現代の精密製造の世界では、高性能な金属部品に対する需要が、航空宇宙、自動車、医療、産業機器などの業界で高まり続けています。最も需要の高い材料の中でも、ステンレス鋼は、その強度、耐食性、耐久性で際立っています。CNCフライス加工と旋盤加工などの高度な機械加工技術と組み合わせ、サンドブラストなどの表面処理を施すことで、ステンレス鋼部品は優れた機械的性能と美的品質を実現します。

ステンレス鋼のCNCフライス加工と旋盤加工について

CNC（コンピュータ数値制御）機械加工とは、コンピュータが切削工具の動きと操作を制御する高度に自動化された製造プロセスを指します。ステンレス鋼の成形に使用される主なCNC方法は2つあります。

1. CNCフライス加工

CNCフライス加工は、多点切削工具を回転させて、固定されたワークピースから材料を除去するものです。以下に適しています。

• 平面または輪郭のある表面
• スロット、ポケット、穴
• 複雑な3D形状

ステンレス鋼のフライス加工は、その靭性と加工硬化特性のため、精度と適切な工具の選択が必要です。クリーンで正確な切削を確実にするために、高速カーバイド工具とクーラントシステムが一般的に使用されます。

2. CNC旋盤加工

CNC旋盤加工では、ワークピースが回転し、固定された切削工具が材料を除去します。以下に適しています。

• シャフト、ブッシュ、スリーブなどの円筒形部品
• ねじ切りと溝入れ加工
• 大量の対称部品

旋盤加工は、同心的な特徴と微細な公差を持つステンレス鋼部品の製造に特に効率的です。

CNCフライス加工と旋盤加工を組み合わせることで、メーカーは、高い寸法精度と再現性を持つ複雑で多機能な部品を作成できます。

なぜステンレス鋼なのか？

ステンレス鋼がCNC機械加工に使用される理由はいくつかあります。

• 耐食性： 海洋、医療、食品グレードの用途など、過酷な環境に最適です。

• 強度と耐久性： 優れた機械的特性により、長持ちする性能が保証されます。

• 耐熱性： 高温用途に適しています。

• クリーンでプロフェッショナルな仕上がり： 特にサンドブラストなどの後処理で強化された場合。

機械加工に使用される一般的なグレードには以下が含まれます。

• 304： 汎用性と耐食性があり、一般用途向け

• 316： 優れた耐食性があり、海洋および医療分野で使用

• 303： 機械加工が容易で、旋盤加工部品に最適

• 17-4 PH： 航空宇宙および構造用途に使用される高強度ステンレス鋼

ステンレス鋼部品の仕上げにおけるサンドブラストの役割

CNCフライス加工と旋盤加工の後、部品は多くの場合、機械加工痕を除去し、外観を向上させ、性能を改善するために表面仕上げを必要とします。サンドブラストは、微粒子（酸化アルミニウムやガラスビーズなど）を使用して材料の表面を清掃し、テクスチャリングする、広く使用されている研磨ブラストプロセスです。

ステンレス鋼部品のサンドブラストの利点：

• 均一なマット仕上げ： 指紋や摩耗を隠す、滑らかで非反射性の表面を作成します。

• 接着性の向上： 表面粗さを増やすことで、塗装、コーティング、または接着の準備をします。

• バリ取り： 機械加工によって残された鋭いエッジ、バリ、表面の欠陥を除去します。

• 耐食性： 表面を徹底的に清掃することにより、サンドブラストはステンレス鋼の耐食性を高めます。

サンドブラストは、クリーンで洗練された美観を必要とする、消費者向けのまたは目に見える部品に特に有効です。

ステンレス鋼CNCフライス加工、旋盤加工、サンドブラストの用途

これらの組み合わせたプロセスは、以下の部品の製造に使用されます。

• 医療機器： 外科用ツール、ハウジング、インプラント部品

• 航空宇宙部品： 構造用継手とファスナー

• 自動車性能部品： 排気システム、サスペンション部品

• 食品加工設備： バルブ、ノズル、精密マウント

• 家電製品： ステンレス鋼エンクロージャと装飾仕上げ

よくある質問

1. メーカーですか、それとも商社ですか？