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マイクロ機械加工かないか:	マイクロ機械加工	機械加工も非機械加工:	cnc加工
表面処理:	磨いたもの	適用する:	電子部品、家電、自動車/オフィス、電子/家電/自動車、自動車部品精密 cnc 金属部品加工
許容性:	0.05 mm	精度:	高い
物質的能力:	青銅	支払期間:	T/T
Torlerance:	0.01mm	品質:	100% 検査
サービス:	OEM サービス	使用:	産業用
配達Timement:	20〜25 日	梱包:	中身のプラスチック袋,外側の紙箱
最高の直径:	600 （mm）	OEM:	申し出られ受け入れられる

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機械加工も非機械加工:	cnc加工
表面処理:	磨いたもの
適用する:	電子部品、家電、自動車/オフィス、電子/家電/自動車、自動車部品精密 cnc 金属部品加工
許容性:	0.05 mm
精度:	高い
物質的能力:	青銅
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品質:	100% 検査
サービス:	OEM サービス
使用:	産業用
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梱包:	中身のプラスチック袋,外側の紙箱
最高の直径:	600 （mm）
OEM:	申し出られ受け入れられる

メーカー研磨マイクロ機械加工CNC真鍮部品旋削フライス加工

真鍮は、加工しやすく、耐腐食性があり、研磨すると美しい金色の仕上がりになる、魔法のような素材の一つです。しかし、マイクロスケールの真鍮部品 を完璧な表面で必要とする場合、標準的なCNC加工だけでは十分ではありません。そこで、精密旋盤、フライス加工、研磨 が組み合わさり、小型で高性能な部品を作り出します。

なぜ真鍮なのか？マイクロ部品に最適な素材

加工について話す前に、真鍮がなぜ精密部品 を実現しているのでしょうか：

✔ 被削性 – 鋼よりも柔らかいため、工具の摩耗を過度にすることなくスムーズに切削できます。
✔ 導電性 – 電気コネクタやRFシールドに最適です。
✔ 耐食性 – 自然に耐変色性があります（ただし、過酷な化学物質にさらされない限り）。
✔ 美的魅力 – 研磨された真鍮は高級感があります。時計の歯車、楽器、高級な金具などを考えてみてください。

CNC加工で使用される一般的な真鍮合金：

C360（快削真鍮） – スムーズな加工に最適です。
C260（カートリッジ真鍮） – より延性があり、成形に適しています。
CZ121（鉛フリー真鍮） – 医療および飲料水用途に使用されます。

マイクロ真鍮部品の製造方法：CNC旋盤加工とフライス加工

1. 円筒部品のCNC旋盤加工

最適用途：ネジ、ピン、コネクタ、ノズル
能力：直径0.5mmまで、厳しい公差（±0.01mm）で。
主な課題：変形を防ぐ—真鍮は柔らかいため、クランプは優しく行う必要があります。

2. 複雑な形状のCNCフライス加工

最適用途：歯車、ハウジング、カスタムブラケット
能力：0.2mmの特徴までのマイクロフライス加工CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工（EDM）、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など。
主な課題：バリの回避—真鍮は細かいエッジを残す傾向があり、バリ取りが必要です。

鏡面仕上げの秘訣：精密研磨

加工された真鍮部品は、研磨されて初めて完成します。そこで、メーカー はどのようにして滑らかで反射性の高い表面を実現しているのでしょうか：

1. 機械研磨

研磨ベルト、ブラシ、またはバフホイールで徐々に表面を滑らかにします。
最適用途：大きな部品またはサテン/半光沢仕上げが許容される場合。

2. 電気メッキ（オプション）

保護または装飾層（金、ニッケル、クロム）を追加します。一般的に
ジュエリー、電子機器、海洋部品に使用されます。CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工（EDM）、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など。

スラリー媒体中で高周波振動を使用して、微細な欠陥を除去します。

小型で複雑な部品
（医療機器の先端など）に最適です。4. レーザー研磨（ハイテクオプション）

レーザーが表面をわずかに溶融させ、超滑らかな仕上がりを実現します。

高精度光学系およびマイクロ流体デバイスで使用されます。
研磨されたマイクロ真鍮部品を必要とする業界CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工（EDM）、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など。

– 外科用具、内視鏡部品。

電子機器 – コネクタ、RFシールド、小型リレー。
高級品 – 時計の歯車、万年筆のペン先、高級ファスナー。
自動車 – 燃料噴射ノズル、センサーハウジング。
最終的な考え医療機器から高級時計まで、

マイクロ真鍮部品

は高性能製品において大きな役割を果たしています。「良い」部品と素晴らしい部品の差は、多くの場合、精密加工 + 専門的な研磨にかかっています。処理CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工（EDM）、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など。

材料	アルミニウム：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など。
ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。	鋼：1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど。
	真鍮：260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、青銅、銅
	チタン：グレードF1-F5
	プラスチック：アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど。
	表面処理
	陽極酸化処理、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、パッシベーション、電着塗装、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など。
公差	±0.002～±0.005mm
表面粗さ	最小Ra 0.1～3.2
証明書	ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど。
よくある質問	1. メーカーですか、それとも商社ですか？

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私たちは中国の深センにある工場で、20年の豊富な経験があり、

6000平方メートルをカバーしています。3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械など、完全な設備を備えています。必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートを提供できます。

2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか？
品質、納期、材料、品質、数量、表面処理、その他の情報を含む詳細な図面（PDF/STEP/IGS/DWG...）。

3. 図面なしで見積もりを取得できますか？
あなたの創造性のために、私たちのエンジニアリングチームが図面を作成できますか？もちろん、正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細なサイズの草案を受け取ることも喜んでいます。

4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？

もちろん、サンプル料金は必要です。可能であれば、大量生産中に返金されます。

5. 納期は？

一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間です。

6. 品質をどのように管理していますか？

(1) 材料検査 - 材料の表面と概算寸法を確認します。

(2) 生産の最初の検査 - 大量生産における

重要な寸法を確保します。

(3) サンプリング検査 - 倉庫への納品前に品質を確認します。

(4) 出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100％検査を行います。

7. アフターサービスチーム

製品を受け取った後に問題が発生した場合は、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、電子メールなどでフィードバックを提供できます。私たちのチームは、1週間以内に解決策を提供します。

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