プロダクト細部
Place of Origin: China
ブランド名: PFT
証明: ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Model Number: OEM
支払及び船積みの言葉
Minimum Order Quantity: 1pcs
価格: $0.48
Delivery Time: 7-15 day
Supply Ability: 300,000pcs
使用: |
公共の場 |
角度の明確さ: |
<0.03 |
質感: |
顧客の要求に応じて |
鋳型鋼: |
H13 |
型Materia: |
PP,PC,PA,PA6,ABS+PC,PET,POM,PEEK,ABS,ナイロン,PVC,アクリルなど |
硬さ: |
58-62HRC |
生産量: |
大きい |
精度: |
高い |
形状: |
カスタマイズできる |
図形形式: |
ステップ、STP、IGES、IGS、PDF、DWG、DXF、CAD |
出荷方法: |
海で,空で,特急で |
処理タイプ: |
CNCの製粉を回すCNC |
適用する: |
自動車、電子工学、医学、等。 |
リード タイム: |
2〜4週間 |
菌類の大きさ: |
200*300*300 |
ツール: |
H13 コア・ホービティ・スティール |
品質管理: |
ISO9001:2015認証取得 |
プラスチックモデリングタイプ: |
インジェクション |
切る厚さ: |
材料 |
商標: |
JTさん |
使用: |
公共の場 |
角度の明確さ: |
<0.03 |
質感: |
顧客の要求に応じて |
鋳型鋼: |
H13 |
型Materia: |
PP,PC,PA,PA6,ABS+PC,PET,POM,PEEK,ABS,ナイロン,PVC,アクリルなど |
硬さ: |
58-62HRC |
生産量: |
大きい |
精度: |
高い |
形状: |
カスタマイズできる |
図形形式: |
ステップ、STP、IGES、IGS、PDF、DWG、DXF、CAD |
出荷方法: |
海で,空で,特急で |
処理タイプ: |
CNCの製粉を回すCNC |
適用する: |
自動車、電子工学、医学、等。 |
リード タイム: |
2〜4週間 |
菌類の大きさ: |
200*300*300 |
ツール: |
H13 コア・ホービティ・スティール |
品質管理: |
ISO9001:2015認証取得 |
プラスチックモデリングタイプ: |
インジェクション |
切る厚さ: |
材料 |
商標: |
JTさん |
オーダーメイド インジェクション 模具 部品 の 製造 プロセス
1設計とプロトタイプ開発
この プロセス は,模造 さ れる 部品 の 3D CAD (コンピュータ 補助 設計) の モデル を 作成 する こと から 始まります.この モデル は,その 部品 の 寸法,幾何学,特徴 を 概要 し て い ます.設計が完了したら設計と機能の検証のためにプロトタイプを作成し,本格的な生産を開始します.プロトタイプ作成は,潜在的な問題がプロセス初期に解決されることを保証します.時間 と お金 を 節約 する.
2模具設計と製造
部品の設計が承認されると 次のステップは模具の設計です模具は,通常,鉄鋼やアルミニウムのような耐久性のある材料で製造され,注射鋳造プロセスに伴う高圧と高温に耐えることができます模具は細心の注意を払って 部品の設計に合わせて 一貫して高品質の部品を 生産できるように作られていますこの ステップ は,模具 の 穴 と 形状 を 作り出す ため に 複雑な 機械 処理 を 伴う.
3噴霧鋳造プロセス
このステップでは,この模具は,この模具の形状に合わせて,プラスチックのペレットや他の材料は,溶けた状態まで加熱され,高圧で模具腔に注入されます.材料は穴を満たし,部品の形をとる.その後,模具は冷却され,固まった部分は模具から排出される.このサイクルは繰り返され,急速な,オーダーメイドの注射型部品の継続的な生産.
4処理後の加工と仕上げ
部品が鋳造された後,必要な仕様を満たすために,トリミング,塗装,または表面仕上げなどの処理後段階を必要とする場合があります.例えば,部分には外観を良くするために 質感や磨きが必要かもしれません耐久性や耐磨性や化学物質に対する耐久性を向上させるため,またはコーティングが適用されることがあります.一部のアプリケーションでは,追加のコンポーネントの組み立てまたは統合も必要かもしれません.
5品質管理と試験
品質検査には,次元検査,材料試験,部品が意図した用途に適しているかを確認するための機能試験CMM (コーディネート測定機械) のような精密測定装置は,部品の精度と許容度を検証するために使用されます.
オーダーメイドの注射型模具部品の用途
1自動車産業
自動車業界では,ダッシュボード,バンパー,ギア,インテリアコンポーネントなど様々な部品を製造するために注射鋳造を使用しています.複雑な部品 を 大量 に 生産 する 能力 に よっ て,自動車 製造 に 適した オーダーメイド の 注射 型 部品 が でき ます.
2医療機器
医療業界は 厳格な規制基準を遵守する 高精度部品を必要としています医療用 プラスチック で 製造 さ れ た オーダーメイド の 注射 模具 部品 は,診断 機器 から 手術 器具 まで すべて に 用い られ ます注射鋳造は,重要な医療アプリケーションに必要な一貫性と信頼性を提供します.
3消費者電子機器
電子機器産業では,耐久性,美学性,機能性が重要なカスタム注射型部品が広く使用されています. 注射型は,保護箱の生産を可能にします.コネクタスマートフォン,コンピュータ,ウェアラブルなどの電子機器の機能部品.
4パッケージ産業
注射鋳造は,ボトル,容器,キャップなどの包装部品の生産に使用されています.高度な繰り返しが可能な細かい部品は,包装産業にとって優れた選択になります大量生産が不可欠である.
5航空宇宙産業
航空宇宙では,精度と信頼性が最重要である.機体や宇宙船のための部品を製造するためにカスタム注射型部品が使用され,性能と耐久性が重要です.鋳造 さ れ た プラスチック 部品 の 軽量 性 と 高 強度 の 特性 に よっ て,航空 宇宙 分野 の 適用 に 理想 的 に なり ます.
6産業用機器
インジェクション 鋳造 は,精度 を 保ちながら 重用 に 耐える 必要 が ある 部品 を 製造 する ため に 産業 分野 で 広く 用い られ て い ます.カスタム 接続 器 から 歯車 と 支架 まで,カスタムインジェクション模具部品は,工業機械と機器に必要な強さと耐久性を提供します.
製造プロセスにおける精度,効率,そして多用途性を求める製造者にとって強力な解決策です.企業には高品質のパーツを迅速かつ費用対効果の高い方法で 優れた繰り返し性と一貫性をもって
自動車や航空宇宙から医療機器や消費電子機器まで あらゆる産業は 独自の製造ニーズを満たすために オーダーメイドの注射型部品に頼っています複雑な部品を大量に生産するか柔軟性や性能を 提供します 競争力を維持するには
1製造会社か 貿易会社ですか?