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CNC複合加工機によるバルブスプール不良率80%削減

2026-04-01
 Latest company case about CNC複合加工機によるバルブスプール不良率80%削減

ドイツの水力システムメーカーが,精密なバルブスロール加工で効率のボトルネックに直面した.単品加工時間が45分,蓄積された誤差によるスクラップ率は8%.

顧客とアプリケーションのシナリオ

顧客の主な製品は高圧液圧バルブ組でした.コアバルブスロールコンポーネントは,外径と半径の穴の間の同心度を0.01mm以内に要求しました.表面荒さがRa0未満月額需要は約2000個でした

わたしたち の 解決策

我々は,外径精密ターニングを完了するために電動ターレットとY軸を装備されたターニングフレッシングセンターを利用し,端面溝フレッシング,切断パラメータが最適化され (切断速度100m/min,入力速度は0.12mm/r) 機械の安定性が確保されました.

最新の会社の事例について CNC複合加工機によるバルブスプール不良率80%削減  0
顧客 の フィードバック と 結果
  • 単品加工時間が45分から28分に短縮
  • スクラップ率は8%から1.5%以下に減少
  • 濃度が0.008mm以内で一貫して制御される
  • 表面の荒さ Ra0.6μm
概要

このケースは,精密な水力部品製造におけるターニングフライリング技術の重要な利点を示しています.処理効率と製品の一貫性が向上します.