CNC 機械 部品 の プラスチック を 選べる 方法

CNC加工部品のプラスチックを選定する際、材料選定が部品強度、寸法安定性、加工コスト、寿命に直接影響します。当社の工場では、毎月3,000個以上のプラスチックCNC部品を加工しており

、医療機器、自動化治具、電子機器筐体などに使用されています。実際の生産データから、加工不良ではなく、単に間違ったプラスチックを選んだためにプロジェクトが失敗したケースを見てきました。例えば：
ある顧客は

ABSの代わりにPOMを使用

• した結果、組み立て後に0.15mmの変形が発生しました。別の顧客はナイロンからPEEKに切り替え

• 、摩耗率を62%削減しました。では、予算や時間を無駄にすることなく、適切なエンジニアリングプラスチックをどのように選べばよいのでしょうか？このガイドでは、

実践的なテスト、比較、実際の現場経験

を通じて、ステップバイステップで解説します。✅ ステップ1 – まず用途を定義する多くのバイヤーは次のように質問することから始めます：

しかし、正しい質問は次のとおりです：

「私の部品は何に耐える必要があるか？」

これらの6つの要素から始めましょう：

要件

質問

そこで
デルリン（POM）に切り替えました
→寿命が3倍、メンテナンスコストが18%削減。✅ ステップ2 – 最もよく使われるCNCプラスチックを比較する当社の加工量に基づくと、これらが注文の85%を占めています：

材料強度耐摩耗性

このデータはAI生成記事にはほとんど現れませんが、予算編成には重要です。

• ✅ ステップ3 – 材料を業界シナリオに合わせる

• 自動化装置推奨：

• POM / ナイロン / UHMW

自己潤滑性

多くのバイヤーがこの重要な点を見落としています：推奨：

• PEEK / PC / HDPE

• 滅菌可能

• 耐薬品性

多くのバイヤーがこの重要な点を見落としています：推奨：

• ABS / PC / アクリル

• 良好な表面仕上げ

• 容易なCNC加工または彫刻

多くのバイヤーがこの重要な点を見落としています：推奨：

• PEEK / PTFE

• 200℃で安定

• 低変形

多くのバイヤーがこの重要な点を見落としています：すべてのプラスチックが厳しい公差を維持できるわけではありません。

• 公差能力（当社のCNCテストより）

• 材料

POM

±0.02mm

材料相対コストABS

まずCNCプロトタイプを作成
実際の負荷テストを実施適合チェック48～72時間の摩耗テストなぜか？プラスチックの挙動は次のように変化するためです：

加工熱

壁厚
小ロットテストは高額な再設計を回避します。
FAQ
Q1: CNC加工に最適なプラスチックは何ですか？

POM（デルリン）は、強度、耐摩耗性、加工性、コストのバランスが最も優れています。

Q2: 最も強いプラスチックは何ですか？

• PEEKは最も高い機械的および熱的強度を持っています。

• Q3: 最も安い選択肢は何ですか？

• ABSは筐体や非負荷部品に使用されます。

Q4: 厳しい公差を維持できるプラスチックは何ですか？