20 世紀半ば、ソ連のラザリンコフの女性が火花放電によるスイッチ接点の腐食損傷の現象と原因を研究したところ、電気火花の瞬間的な高温が局部金属を溶かして酸化させ、腐食させる可能性があることを発見しました。 、こうして放電加工法ワイヤーカット放電加工機を考案・発明したのも、
1960年のソ連時代。当時は加工用テーブルへの左右の手差し前にプロジェクターで輪郭を観察していたため、加工速度は遅いと思われていましたが、細かな形状の加工が可能でした。従来の機械では容易に処理できません。代表的な実用例は、ケミカルウィービングノズルによる成形穴の加工です。その際の処理液は鉱油（ランプ油）でした。絶縁性が高く、極間距離が小さいため、処理速度は現行機よりも遅く、実用性には限界がありました。
スイスの放電加工機メーカーが1969年のパリ主力展に初のNC教育・脱イオン水（蒸留水に近い）加工機を出展し、加工速度を向上させ無人化の安全性を確立した。しかし、NC紙テープの製作は非常に手間がかかり、大型コンピューターによる自動プログラムでないとユーザーの負担が大きかった。安価な自動プログラム ツール (APT) が登場するまで、人気は低かった.
日本のメーカーは、安価で人気を加速させた小型のコンピューター化された自動プログラムされたワイヤーカット放電加工機を開発しました。WEDMの加工形状は二次プロファイルです。シンプルな APT (APT 言語は公式モデルよりも簡単です) の出現は、WEDM マシンの開発における重要な要素でした。
