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レーザーの打抜き機の装置の比較を処理し、切る薄板金の利点

August 1, 2022

薄板金の加工産業の革命的な装置として、レーザーの打抜き機の適用は確実にこの企業の急速な開発を促進する。、穿孔器従来のせん断と比較されて、フレーム切断、血しょう切断および水切断は、何レーザーの切断の明らかな利点であるか。今度はよりよくまたは一目でより悪いすべての切断装置の集合的な顔を見せよう。
せん断機械
せん断機械の最も大きい利点は高い切断効率である。1本のナイフの切断間隔は4メートルに達することができる。但し、この種類の装置は直線に沿ってしか切れることができない従って使用は非常に限られている。

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穿孔器
穿孔器は穿孔器によって処理される。穿孔器は異なった形の穿孔器の多数セット、および条件の処理に従ってカスタマイズされた穿孔器と装備することができる。従って、それはカーブおよび複雑な形の処理のためのより多くの柔軟性そして反復性があることができる。この種類のプロセス用機器はシャーシおよびキャビネット工業で頻繁に使用される。
但し、穿孔器は頻繁に厚さと鋼板の2mm以上および厚さのステンレス鋼の版をの処理するとき工作物の表面欠陥を引き起こしてだけでなく、容易であるしかしまた穿孔器を傷つけること容易不完全に行う1.5mm以上。さらに、カスタマイズされた穿孔器が処理の仕事を完了できるがカスタム化 プロセス自体は容易ではない、開発サイクルは長く、費用は高い。従って、それが活動を処理する固まりおよび高い利益でなければカスタマイズされた穿孔器はお金を失うかもしれない。

フレーム切断
フレーム切断は従来の切断方法の1つであるが、まだ市場が今日ある。この切断装置に低い投資費用があり、より厚い鋼板の切断に対処できるので強い適応性がある。当然、フレーム切断装置にまた明らかな欠点がある。最初に、生産の進歩を減速する処理速度は遅い、;2番目に、廃物切断継ぎ目は広い、;3番目に、切断質は粗末であり、熱変形にまた傾向がある。切断質はそれに続く機械化プロセスによってある程度は治療することができるが更に処理速度を減速する。

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血しょう切断
血しょう切断および良い血しょう切断はフレーム切断の改善された版とみなすことができる。その切断速度および正確さはフレーム切断装置より大いに高く、装置を切るレーザーに非常に近い。従って、それは中型の厚さの金属板の切断で広く利用されている。但し、この装置によって引き起こされる熱変形は高精度な条件の仕事を切る部品のための条件を満たすには余りにも大きく、できない斜面は十分に正確ではない。さらに、血しょう切断装置のある消耗品は、電極のような、ノズルおよび渦リング、使用して高く、高い。

高圧水切断
高圧水切断は高速ウォーター ジェットで添加されるカーボランダムの助けによってカット シート金属のプロセスである。その最も大きい利点は強い適応性がある、切られるべき材料にほとんど制限がないことであり。それは製陶術およびガラスのような鉄のような金属材料および銅、または非金属材料であるかどうか、このように切ることができる。熱に応じる、つくために材料の反射率を心配するあらゆる必要性あるとき材料の破烈を心配する必要性がない。従って、範囲の処理の点では、高圧水切断はレーザーの切断よりよい。そして切断厚さはまた100つ以上のmmに達することができる。但し、水切断の不利な点はまた明らかである。遅い切断速度は一方であり、きれい、十分に環境に優しくないし、消耗品はまた比較的高い。

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レーザーの切断
当然、最後の1つは私達の主役-装置を切るレーザーである。それに高い柔軟性、速く切断の速度、高い生産の効率および短い生産周期の利点がある。だけでなく、それはのレーザーの切断用具の摩耗は言うまでもなく工作物の切削抵抗を、そうそこにである機械化の変形作り出さない;この切断方法によく物質的な適応性があり、異なった形のさまざまな部分のために有能である場合もあり処理プロセスは同時に完了する;レーザーの切断に非常に高精度、狭い溶接があり、低い表面の粗さは、そうそこにそれに続く「用具修理」のための必要性ではない;さらに、この処理方法はオートメーションの高度と、作動しやすい。それにより汚染を引き起こさなかったりし、労働者の健康に無害である。
上記の利点に基づいて、レーザーの切断の市場見通しは専門家および部内者によって満場一致で支持された。この技術は薄板金の加工産業のますます重要な役割を将来担う。