スクラップからの1、情報
スクラップは本質的に形作られた穴の逆像である。すなわち、反対の位置の同じ部分。スクラップの点検によって、上部および下のダイス間の整理が正しいかどうか判断できる。ギャップが余りに大きければ、無駄に荒い、起伏のあるひびの表面および狭く明るい地帯区域がある。より大きいギャップ、より大きいひびの表面と明るい地帯区域間の角度。ギャップが余りに小さければ、無駄は小さい角度のひびの表面および広く明るい地帯区域を示す。
余分な整理は引き裂くプロフィールに突出る薄い端があらせるわずかに大きいひだが付くことおよび端が付いている穴を形作る。余りにも小さいギャップは物質的な表面にもっとまたはより少なく垂直ににはプロフィールをする大きい角度でわずかにカールし、引き裂かれるバンドを形作る。
理想的な廃物は適度な崩壊の角度および均一明るい地帯があるべきである。このように、最低の打つ力は維持し、少数のぎざぎざが付いているきれいな円形の穴は形作ることができる。この視点から、ギャップを高めることによるダイスの生命を拡張することは終了する穴の質を犠牲にしてある。
ダイスの整理の2つの、の選択
ダイスの整理は打たれる材料のタイプそして厚さと関連している。不合理な整理は次の問題を起こすことができる:
（1）整理が余りに大きければ、押す工作物のぎざぎざは比較的大きく、押す質は粗末である。整理が余りにも小さければ、打つ質がよいが、ダイスの耐用年数を非常に減らし、穿孔器の壊れ目を引き起こすには容易のダイスの摩耗は比較的深刻である。
従って（2）余りにも大きくか余りにも小さい整理は穿孔器材料の付着を作り出すには容易押すことの間に運ぶ材料をである。整理が余りにも小さければ、スクラップがはね返る薄板金形作ることは容易であると穿孔器の底間の真空を。
（3）適度な整理は効果的に排出する、減らすぎざぎざをダイスの生命を拡張でき、版をきれい保つためにフランジを付けたようになって、穴径を一貫した保ち、版を傷付けなかったりし、粉砕の数を減らさなかったりし、版をまっすぐに保たなかったりし、そして穴を正確に打たない。
ダイスの整理を選ぶために次のテーブルを参照しなさい（テーブルのデータはパーセントである）
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3、ダイスの耐用年数を改善する方法を
ユーザーのために、ダイスの耐用年数を改善することは押すコストを非常に削減できる。型の耐用年数に影響を与える要因は次の通りある:
1.タイプそして厚さの材料;
2。適度なより低い死ぬかどうか整理は選ばれる;
3。型の構造;
4。材料は押すことの間によく油を差されるかどうか;
5。型は特別な表面処理を経たかどうか;
6.チタニウムのめっきのような、カーボン チタニウムの窒化物;
7.上部および下のタレットの中性;
8.シムを調節する適度な使用;
9。傾向がある最先端のダイスはきちんと使用されるかどうか;
10。工作機械の金型用板材は身に着けられていたかどうか;
特別な次元のパンチ穴で注意を必要とする4つの、問題
（1）最低の穴径:穿孔器のφ 0.8--のφ 1.6の特別な穿孔器は範囲の内で打つことのために使用される。
（2）厚い版を打った場合、処理の穴径に関連してより大きいダイスを使用しなさい。注:現時点で、正常なサイズが死ねば、穿孔器の糸傷つけられる使用される。
例1。次のテーブルの処理条件のために処理の穴径が場所Aで型に対応するが、場所B.で型を使用しなさい。
例2。次のテーブルの処理条件のために処理の穴径が場所Bでダイスに対応するが、場所C.でダイスを使用しなさい。
（3）最先端の穿孔器の長さへの最低の幅の比率は一般に1つよりより少しべきではない:10。
例3:長方形の穿孔器の最先端の長さが80mmのとき、最先端の幅の≥ 8mmは最も適切である。
（4）最先端の穿孔器の最低のサイズと版の厚さ間の関係。穿孔器の最先端の最低のサイズが版の厚さの2回べきであることが推薦される。
延長読書:
1. [あなたが押すダイスについてほしいプロセス制御]すべては（ii）ここにある
2. [あなたが押すダイスについてほしいプロセス制御]すべては（iii）ここにある
3. [あなたが押すダイスについてほしいプロセス制御]すべては（iv）ここにある
