額面価格の経済時代では、精製されたプロダクトは頻繁により貴重考慮され、消費者は価格がより高くてそれらの支払って喜んでである。
いわゆる質は表面の出現そして接触によって得られる。この感じ、表面処理は非常にキー ファクタである。例えば、りんごのノート パソコンの貝はCNCによって処理される、なされ次に磨き、光沢度の高い製粉し、ワイヤー デッサン、そして他の多数の表面プロセスに服従するアルミ合金の全部分のすべてのアルミニウム金属の質が方法および技術の感覚と共存するように。
アルミ合金は豊富な表面の治療法およびよい視覚効果と、処理し易い。それはノート パソコン、携帯電話、移動式ソリッド ステート ドライブ（PSSD）、LEDランプ、カメラおよび他のプロダクトで広く利用されている。それは頻繁に磨くこと、ワイヤー デッサン、サンドブラスティング、光沢度の高い切断およびプロダクトに異なった質を示させる陽極酸化のような表面処理プロセスに協力する。
磨くこと
磨くプロセスは機械に磨くか、または化学に磨くことによって主に金属表面の荒さを減らす。但し、磨くことは部品の次元の正確さか幾何学的な正確さを改善できないが滑らかな表面または鏡の様な光沢の出現の効果を得るのに使用されている。
機械に磨くことは荒さを減らし、金属表面の滑らかのおよび明るい作るのに紙やすりか磨く車輪を使用することである。但し、アルミ合金の硬度は高くないし、深い粉砕ラインはきめの粗いひき、磨く材料を残される。微粒子なら使用される、表面はうまくあるが、製粉の穀物を取除く機能は非常に減る。
化学に磨くことは逆のめっきとして考慮することができる電気化学プロセスである。それは金属表面の材料の薄層を取除き、滑らかで、超きれいな表面に物理的な磨くことの間に均一光沢および良いラインを残す。
医学分野では、化学に磨くことはきれいになり、消毒すること外科用具をもっと簡単にすることができる。冷却装置および洗濯機のような電気電気器具では部品により長い耐用年数およびより明るい出現があらせる、化学磨くプロダクトは使用される。航空機の主要部分で化学に磨く使用は摩擦抵抗を減らし、省エネおよび安全にさせることができる。
サンドブラスティング
多くの電子プロダクトはプロダクト表面がより微妙な無光沢の接触を示すように曇らされたガラスと同じような表面の技術に、砂を吹き付けることを採用する。無光沢材料は暗黙および安定して、プロダクトの控えめな、耐久の特徴を作成する。
サンド ブラストはまた部品の疲労の抵抗を改善し、部品の元の表面とコーティングのフィルムおよび水平になることの耐久性およびコーティングの装飾により好ましいコーティング間の付着を高めるために噴霧材料に、アルミ合金の表面に銅鉱石の砂、水晶砂、カーボランダム、鉄砂および海の砂のような、アルミ合金の部品の表面の機械特性を高速で吹きかける変え、力として圧縮空気を使用することである。
サンド ブラストの表面処理プロセスは最も速く、最も完全な洗浄法である。それは別の荒さの中でアルミ合金の部品の表面の別の荒さを形作るために任意に選ぶことができる。
ワイヤー デッサン
引くプロセスは電子プロダクトのノートそしてヘッドホーンのような製品設計で非常に共通、である;世帯プロダクトの冷却装置そして空気清浄器;それは自動車室内装飾にまた有用である。ブラシをかけられたパネルの中央コンソールはまた自動車の質を改善できる。
紙やすりが付いているアルミニウム版の繰り返し摩擦ラインは金属のマットではっきり各々の良い跡を、良い毛の輝やきを作るために示すことができプロダクトに強く、大気美を与える。装飾の必要性に従って、それは直線、任意ラインおよび螺線形ラインに作ることができる。
賞なら勝った電子レンジの表面は堅固および大気の美がある、また感覚は採用する方法および技術のワイヤー デッサン プロセス。
光沢度の高い製粉
光沢度の高い製粉プロセスは部品を切り、プロダクト表面のローカル ハイライト区域を処理するのに良い刻む機械を使用することである。ある携帯電話の金属の貝はハイライトの小さな溝の円と製粉され、方法の強い感覚のプロダクト表面への明るい色の変更を、加えるためにある小さい部品の金属の出現は1つのまたは複数の明るく浅くまっすぐな溝と製粉される。
近年、ある上限のテレビの金属フレームは高く軽い製粉プロセスを採用し、陽極酸化およびワイヤー デッサン プロセスは方法の感覚および技術の鋭い感覚の全テレビを十分に作った。
陽極酸化
ほとんどの場合、アルミニウム部品はアルミニウム部品が真剣にelectrodeposited層の接着力に影響を与える酸素の酸化膜を形作って容易であるので、電気めっきのために適していない。通常、陽極酸化は使用される。
陽極酸化は金属または合金の電気化学の酸化を示す。特定の条件および応用現在の下で部品の表面の硬度および表面の耐久性を改善し、耐食性を高めるために、アルミニウム酸化膜の層は部品の表面で形作られる。
さらに、酸化膜の薄層の多数の微小孔の吸着容量によって、部品の表面は部品の色の性能を富ませ、プロダクトの美を高めるさまざまで美しい色に着色することができる。
上記の5つの表面処理に加えて部品の多様化させた科学技術の条件を満たすために、アルミ合金の部品はまたクロムめっきにする、ニッケル メッキ、銀製のめっき、金張り、焼けるペンキ、プラスチック噴霧、テフロン噴霧、シルク スクリーン装飾的なクロムめっきにすることを印刷、レーザーの印および他の表面処理プロセス与えることができる。
