精密加工とは、製品のワークの大きさや性能を加工機で変えるトータルプロセスです。加工する製品ワークの温度に応じて、冷間加工と熱間加工に分けられます。このプロセスは通常室温で行われ、ワークピースの化学的または物理的な変化を引き起こしません。通常、室温よりも高いまたは低い温度での生産処理では、熱処理と呼ばれる製品ワークピースの化学的または物理的な変化が起こります。次に、Shenzhen Perfect Precision Products Co. と一緒に熱処理の主な用途を学びます。
精密機械加工は機械加工の一種であり、製造工程の設計図面で要求されるライン位置公差を達成するための機械加工部品の一種でもあり、このプロセスの開発における製品ワークピースは、独自の使用になります対応する変換によって引き起こされるパフォーマンス特性とその外観構造
.
国内製造業の発展に伴い、機械加工製造業は大きく変化し、東莞の精密機械加工技術の応用も際立っており、家電製品、自動車、ハードウェア付属品、製品工作物の医療生産応用など、多くの製造業があります。以下は高精度のスペアパーツを使用してください。それは一種のスペアパーツかもしれませんし、重要なコンポーネントで製造されている機械装置かもしれません。
機械部品の原材料とブランクの種類が決定された後、部品を完成させるために必要な材料の機械的特性は、主に熱処理プロセスによって確保されます。したがって、熱処理およびプロセス技術機能の目的、製造プロセス経路の特定の場所での熱処理プロセス技術の適切な配置に従っている必要があります。
焼鈍工程と焼きならし工程技術の特定の場所は、通常、ブランク生産と製造後に割り当てられ、切断生産処理の前に割り当てられます。高精度のスペアパーツでは、切断生産および加工の残留応力をより適切に除去するために、切断生産および加工技術も応力緩和焼鈍の間に割り当てる必要があります。プロセス技術は、ビレット製造（鋳造、鍛造、溶接、スタンピングなど） - 焼鈍プロセスまたは焼きならし - 機械加工製造のように分布しています。
表面焼入れ部品と比較して、その中心材料の機械的特性をよりよく高め、表面焼入れ組織の微細な結晶マルテンサイト組織を得るために、最初に正規化または焼入れ処理を行うことがよくあります。表面硬化部品の変形は小さいため、研削代も硬化部品全体よりも小さくする必要があります。
