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マシニング センターの紡錘の部品の共通の欠陥の分析そして処置

August 6, 2022

主要なシャフトの暖房および回転正確さの減少
欠陥現象:主要なシャフトはすぐに熱し、機械化は多くの騒音を作り出す。処理された部品の穴の正確さそしてcylindricityは条件を満たすことができない。
障害分析:この現象の4つの理由があるかもしれない:最初の理由は主要な軸受に使用する注油グリースが不適当である、または塵および湿気のような不純物は忍耐の潤滑の効果を減らすそれで混合されていたり多量の熱および騒音を発生させるためにおよび主要なシャフトを余りに速く熱させることであるかもしれない。注油グリースに混合される不純物がなぜあるか理由はマシニング センターが空気の破片のクリーニングの間に圧縮空気を調整しなかったし、乾燥しなかったことであるかもしれない。第2理由は用具を置くのに使用された紡錘の先を細くすることの表面と用具のすねの先を細くすることの表面の間の完全な一致に終って、引き、挿入する何回もの用具のプロセス中に紡錘の中の先を細くされた穴の位置の表面が損なわれた機械で造られた穴に小さく風変りな間違いがあったことであるかもしれ。第3理由は軸受けのより大きい整理に終ってこと主要なシャフトの減少の前部軸受けの前荷、であるかもしれない。第4理由は長期使用の後に紡錘の中の自動締め金で止める装置のばねの疲労失敗であるかもしれない用具に終って十分に引張ることができないし、通常位置から逸脱しない。

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治療法:主要なシャフトの前部分の忍耐が損なわれれば、取り替えられる必要があり修飾された注油グリースは使用されなければ忍耐の整理は軸受けが再度身に着けられていることを防ぐために調節されなければならない;空気良いフィルターを注油グリースに取付ければ不純物が混合することを防ぐために乾燥装置;主要なシャフトの先を細くされた穴の位置の表面をひき、検出するのに色のコーティング方法を使用しなさい。先を細くされた穴の位置の表面と用具のすね間の接触表面が90%よりより少しではないことを確認しなさい;締め金で止める装置ばねが壊れれば、取り替えられなければなり、軸受けの前荷は調節される。
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主要なシャフトの部品の引きの棒の鋼球は傷つく
欠陥現象:紡錘の用具の自動締め金で止めるメカニズムの引きの棒の鋼球用具の用具のすねのテール コーンの表面は頻繁に損なわれる。
障害分析:研究によって、この問題の主な理由が紡錘の行為をゆるめる用具がマニピュレーターの行為を引っ張る用具によって調整されないことであることが分られる。締め金で止めるメカニズムが十分にゆるまないとき、マニピュレーターは引っ張る引きの棒の鋼球および引張りねじを重大な損傷激しい用具を行う。これは限界スイッチがブスター シリンダーの尾で取付けられているのである。シリンダーのピストンが動くとき、ブスター シリンダーのピストンは時間にきちんと整う場合もない。
治療法:オイル シリンダーおよびシリンダーをきれいにしなさい、密封リングを取り替えればシリンダーおよびブスター シリンダーのピストン行為を作る圧力を調節することは調整した。さらに、規則的に時間の潜在的な安全上の問題を除去するためにgas-liquidブスター シリンダーを点検しなさい。
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紡錘の部品の位置のキーは損なわれる
欠陥現象:マシニング センターは紡錘の前部分に用具および位置のキーを用具のハンドルを回すために変えることが部分的に変形する場合多くの騒音を作る。
障害分析:用具の変更の間に発生する騒音は紡錘の準停止位置の偏差および紡錘の用具の変更のための基準点の漂流によって引き起こされるマニピュレーターの用具の挿入の段階の間に発生する。マシニング センターのオリエンテーションの探知装置の固定ねじはマニピュレーターが用具を挿入する、位置のキーは損なわれるかもしれないとき用具のハンドルのキー溝および不適切に調節されるべき紡錘の位置のキーを引き起こすかもしれない長期使用の後でゆるみ易く。紡錘用具の変更の基準点の漂流はCNCシステムのサーキット ボードの悪い接触、電気変数の変更、近さスイッチの緩み、等によって引き起こされるかもしれない。