工作機械の任意間違いは外的な条件によって非常に引き起こされ、外的な条件によって影響される。
それはに分けることができる:正確さの間違い、幾何学的な正確さの間違い、熱変形の間違い、等の位置。簡潔にこの3つの間違いを理解する。
1. プロセス システムの負荷変形によって引き起こされる間違い:回るとき、工作物は頻繁に対応する変形を作り出す、および最終的に工作物の機械化の精密を減らす用具と工作物間の正しく相対的な位置を破壊するために力、慣性力、重力を、等を締め金で止める切削抵抗によって影響を受けている。例えば、工作物の剛性率が用具および据え付け品の剛性率よりより少しずっとあるとき、工作物はこうして機械精度を減らす切削抵抗の行為の下に不十分な剛性率が変形させた原因、である。その一方で工作物の剛性率用具および据え付け品の剛性率よりずっと大きいとき、用具はまた工作物の正確さを減らす工作物の処理の間におよび据え付け品は変形する。
従って、適度に用具材料を、用具の熊手角度そして主要な偏角を高めるために選ぶことは必要であり、適度に熱は機械化の性能を改善するために工作物材料を扱う。同時に、プロセス システムの剛性率を改善し、切削抵抗を減らし、変化の広さを圧縮することは必要である。
2. 内部圧力の再分配によって引き起こされる間違い:いわゆる内部圧力は外力の効果なしに部品の中にある圧力である。内部圧力が工作物で発生すれば、高エネルギーのレベルの不安定状態の工作物を作る、従って低負荷のレベルの、そして工作物の変形を用いる安定状態に本能的に変形して、工作物は結局元の機械精度を失う。例えば、熱処理の後に、内部圧力は工作物の不均等な壁厚さそして変形をもたらし、最終的に機械精度を減らす不均等な冷却が発生させた原因である。
従って、部品を設計した場合、私達は均一壁厚さおよび内部圧力の生成を減らすために対称の構造を達成することを試みるべきである。
3. 熱変形によって引き起こされる間違い:機械で造る精密機械化および大きい部分ではプロセス システムの熱変形に工作物の機械精度の大きい影響があり、熱変形によって引き起こされる機械エラーは時々工作物の総間違いの40%~70%を占めることができる。工作機械、切削工具および工作物はさまざまな熱源によって影響され、温度は次第に上がる。同時に、それらは周囲材料およびスペースに熱を移す。従って、工作物および全プロセス システムは変形する。単位時間ごとの入熱が解放される熱と等しいときプロセス システムは熱平衡州に達する。例えば、大きい部品の、紡錘軸受けの温度および工作物の機械精度に影響を与える大きい変形に終って余分な切削抵抗に回転の過程において、よるZ軸の鉛ねじ増加。
