CNC加工ワークショップでのcmmの適用
現代産業の特徴は、製造部品の精度です。10分の1ミクロンと評価され、成長を続けています。実際、メーカーが公言する工作機械の精度は大幅に向上したため、製造された部品の実際の偏差を測定することはますます困難になっています。そのため、新しい制御方法と測定機器が常に開発され、改善されています。部品の精度を推定するために使用される、柔軟で高速かつ正確な機器ユニットの 1 つに CMM があります。
CMMの応用
CMM は、最も先進的な最新の自動および手動測定手段であり、業界で多くの用途が見出されています。多くの異なるタイプの CMM により、大型 (ガントリー CMM) および最小 (カンチレバー CMM) マシンでツールを使用できます。さまざまな種類のプローブ (機械式、光学式、レーザー、または白色光) により、プローブやその他の物体が触れてはならない表面も測定できます。CMM の高度な自動化により、機械工が手動で使用することも、大量生産を伴う反復操作を自動化して労力を削減することもできます。
CMM マシンをどのように使用するかは、何を達成したいかによって異なります。その柔軟性と正確さのレベルは、製造業者に多くの機会を提供します。CMM を使用して、機械加工または測定後に既存の部品を再設計したり、自動化された製造チェーンの一部として使用したりできます。多くのオプションがあり、その一部を次の段落に示します。
CMM を使用する前に行う必要があること
CMM は、測定のために最も洗練された機器を使用します。マイクロメートル以下の小さな部品の欠陥を推定できます。しかし、希望の精度を実現するためには、機械工が測定用の機器を徹底的に準備する必要があります。準備の程度は、テストするコンポーネントの精度によって異なります。最も精度の高い部品（公差がIT6以下の部品）について言えば、三次元測定機と測定する面積を用意する必要があります。湿度と最適な温度の特定のパーセンテージが必要であり、非常にクリーンである必要があります。この精度では、わずかなほこりでも動作結果に影響を与える可能性があるためです。
CMM 自体は通常、非常に正確な金属ボールを使用して校正されます。そのサイズと形状の偏差はよく知られています。花崗岩の作業台上の球体の位置もわかっています (通常、作業台の中央に特別な固定具があります)。プローブは、球の複数の点に接触し、その直径と形状の偏差を決定する必要があります。次に、偏差に応じて測定値を調整し、球を再度測定して、正しい設定が保存されていることを確認します。
複雑な表面測定用CMM
CMM の主な目的は、複雑な表面を測定することです。タービンブレード、航空機の翼、ポンプインペラなどの特殊な表面を持つコンポーネントに使用されると、CMM がその可能性を十分に発揮できるのはこのためです。
同じ部品を大量に作っていて、精度が高い場合は、部品ごとにチェックする必要があり、そのような作業の自動化も可能です。ただし、ほとんどの場合、これらの部品は機械工によって手動で測定されます。
複雑な表面を測定するために、機械工はリモート コントロールを使用して、プローブが機械工が必要とする部品に接触するまで、3 つの軸に沿って手動でプローブを動かします。次に、多数の測定の後、ポイントが分析され、部品の輪郭がスプラインに接続されます。測定結果は、部品の 3D モデル (許容誤差を含む) または必要な寸法を示すその他のデータと比較されます。
関係と正式な偏差のための CMM
多くの高品質部品の特徴は、サイズの誤差だけでなく、表面形状の精度と部品間の相対位置にあります。これらの偏差は、振動を低減し、回転部品のスムーズな動きを確保するために特に重要です。このような偏差の CMM 測定は、複雑な表面の測定と大差ありません。すべてのフォームと関係の逸脱には、比較対象となるベースがあります。したがって、精度要件を満たすためには、パーツを基準面に固定し、必要なパーツを測定する必要があります。2 つの面の関係について話す場合は、最初の面をクランプして 2 番目の面を測定する治具を設計するだけです。
