マイクロエレクトロニクスおよびコンピュータ技術の成長する成熟と、中国のCNCの技術の開発は促進された。国内CNCシステムの巧妙な開発は中国のCNCの工作機械の質そして性能を保障した。CNCの工作機械は工作物の修正、高い機械精度およびずっと改善された生産性が強い適応性に原因でさまざまな分野で広く利用されている。
CNCの技術は薄板金のずっと工作機械で広く利用されている。それは薄板金の処理の部分の高精度、複雑な形および大きいバッチの問題を解決する。CNCの薄板金の工作機械はCNCせん断機械、CNCレーザーの打抜き機、CNCの穿孔器、CNCの曲がる機械、溶接機、フレーム切断機械、等を含んでいる。生産の適用は薄板金の工程能力を非常に非常に改善したり、薄板金の部品の質そして出力を保障し、労働者の労働の強度を減らす。
切断は薄板金の処理の過程において最初のプロセスである。切断の正確さは直接次のプロセスの処理質に影響を与える。数値制御の版のせん断の適用は切断のサイズおよび対角線の切断の仕事の間違いを保障する。数値制御の版のせん断機械は数値制御装置、サーボ・システム、測定器および工作機械で構成される。サーボ・システムは3つのサーボ モーターおよびサーボ ドライブ装置で構成される。工作機械の前に置かれる2つのサーボ モーターがある。通常、独自に1つの主要なモーター仕事、2-500mmの処理の範囲と。斜角が処理されれば、補助モーター仕事。CNCシステムは斜角を形作る2つの指示を与える。大きい版プロダクトを処理するのに主に使用されている150~4000mmの処理の範囲との後部位置にサーボ モーターがある。例えば、上海でなされるQC12Kシリーズ数値制御の版のせん断は36の順序を貯えることができる内部メモリ容量は100つの順序であるスイスCYBELEC DNC60シリーズが装備され。
Sの押すことは処理する薄板金の重要なリンクでありCNCの穿孔器は過去の3つの穿孔器の工程能力を取り替えることができる。生産性は非常に改善された。CNCの穿孔器出版物は単一の穿孔器およびタレットを含む使用の広い範囲が付いている工作機械、である。このペーパーはイタリアで作り出されるCNC1000を一例として取る。範囲を処理するC-typeの構造の工作機械:1270の×に1000mm、タレット穿孔器を取付け、それぞれ死ぬために上部および下方部分に分けられる19の型の場所がある。ダイスの外のり寸法は直径の25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mmおよび210.00mmである。CNCの穿孔器に一般にX、YおよびZの斧がある。Ｘ軸は工作機械の0度の方向である、Ｙ軸は工作機械の90度の方向であり、型の角度を制御するためにZ軸はタレットで取付けられている。
工作機械オペレータは部品図およびプロセス条件に従って処理計画を定め、プログラム用紙を準備する。オペレータは工作機械の操作のパネルを通して編集モードのプログラム記憶に直接プログラムを書く;CAD/CCAMおよびCIMSの技術の開発を使うと、オペレータはコンピュータにコンピュータ関連ソフトを通してプログラムを発生させるためにグラフィックを入れることができディスクにそれらをコピーし、そしてCNCシステムにディスク・ドライブを通して入れた。それはまたコンピュータおよび数値制御システムによって連続的に入力行う場合もある。CNCの穿孔器のプログラミング指示はGコードおよびMコードに分けられる。Gコードが工作機械に動きおよび補入モードを処理することを遂行するように指示するのに使用されている。例えば、G91増加命令、G90絶対命令、打つG29アーク円アークを打つG68ステップ。Mコードはある補助行為をするように工作機械に指示するコードである。M30ならプログラム停止。点検プロシージャが正しかった後、カリパスを解放し、工作物にカリパスを閉めるために置きなさい。処理を完了し油ポンプおよび穿孔器を始めなさい。
CNCの穿孔器に次の特徴がある:
（1）フル オートマチックの中心にされた潤滑;
（2）の、の自動冷却および潤滑は打抜き型
（3）油圧積み過ぎの保護装置のスクリーン表示そして自動調整;
（4）空気/油圧と装備されていて可変的な圧力プレートクランプを作動させた;
（5）大きい版をフル・サポートできる特大の仕事台;
（6）高精度、高速および低雑音の油圧CNCの穿孔器;
（7）容易に型および安全に連結を取り替えることができる仕事台を滑らせる;
（8）ポリウレタン自由な球装置は物質的な表面が傷付くことを防ぐことができる。
CNCの穿孔器の加工技術に次の特徴がある:
（1）高い処理の精密。許容誤差穴の板端からの距離は0.2mmであり、許容誤差穴の間隔は0.5mm/m.である。
（2）。タレットに取付けられている多くの種類の型があるのですべての処理の内容をすぐに完了するために工作物は一度締め金で止めることができる。
（3）工作機械は工作物か生産性を改善するG98グループ命令を用いるバッチ プロセス工作物をそれぞれ処理できる。
工作物は消し、押す2つのプロセスによって行くことの後で曲がるプロセスに達する。通常の工作機械が比較できないことCNCの曲がる機械に利点がある。例えば、CASPRINIはイタリアおよびSiemens CNCでシステム作り出される。入力方法はマニュアル プログラミングである。（1）コントロール パネルを通して、準備を完了するために版の厚さ、型数、引張強さ、Ｘ軸のサイズ、角度、工作物の長さおよび打撃の高さを直接入力。（2）複雑な形および高精度の条件のある工作物のための、第2または3Dグラフィック、版の厚さおよびダイス数はコントロール パネルを通って入力である。マン・マシン ダイアログの機能が曲がる順序の世代別プログラムを定めるのに使用されている。プログラムは発生した後、プログラム緩衝領域で貯えられる。将来使用されるべきなら工作機械の記憶で貯えられる。プログラムが繰り返し使用される必要があれば特別なディスクを通したバックアップのためにコピーされるべきである。CNC曲がる機械は通常前部および背部で2つの引く棚を備えている。CNCのシステム制御 オペレータの労働の強度を減らす引く棚の持ち上がる高さを定める曲がる角度。共通CNC曲がる機械は工作機械のＸ軸そしてＹ軸を運転する2つのサーボ モーターを備えている。検出の部品は通常工作機械の鉛ねじで取付けられている耳障りな定規、inductosyn、エンコーダー、等を採用する。検出のフィードバック装置は電気的信号に鉛ねじの変位を変え、数値制御装置に戻って与える。命令価値との0.02mmの間違いがあれば調節をするために、鉛ねじは制御される。高性能曲がる機械はＸ軸の両側でモーターが斜めの端を処理するのにＸ軸が使用することができるように、装備されている。モーターは各シャフトで両側の異なった角度の工作物を処理するために取付けられている。モーターはテールゲートの下で操作および処理のためにより便利であるテールゲートが上下に上下に動くことができるように加えられる。通常の上向きの曲がる機械の油圧装置が工作機械で長い間使用されてしまったので、より低いダイスは曲がる。従って、CNC曲がる機械は工作機械の下の油圧装置が装備されている。より低いダイスの変形を減らすために上部および下のダイスがより低いダイスに協力するために、システム力をおよび加えるときより低いダイスのサービス時間を拡張しなさい。
CNCの曲がる機械の特徴:
（1）プログラムは確立された後、自動的にまたは半自動的に働くことができる。従ってプログラムの自動周期は工作物が同時に処理されることを可能にし半自動処理の工作物そして複雑なプロセスの大きいバッチの不便を変える。
（2）数値制御システムは自動的に重圧によって引き起こされる工作機械への損傷を避ける油圧を計算する。
（3）第2の3Dグラフィックの入力機能の導入は複雑な工作物の処理を促進し、処理の効率を改善する。
（4）さまざまな装置の増加は加工技術を改善し、オペレータの労働の強度を減らす。
宇宙航空の鉄道の交通機関、環境保護装置、空気調節の電気器具、タバコの機械類、機械類、織物の機械類および他の多くの企業を設計する包装および印刷の薄板金の機械類の広い適用を使って。また処理する薄板金はよりハイテクな労働者が作動することを必要とする。よい装置および優秀なスタッフだけ世界のより優秀なプロダクトを中国製作るよいプロダクトを作り出すことができる。
