レーザーの処理ロボットは工業用ロボットおよびレーザーの処理の組合せである。高い処理の正確さおよび柔軟性の工業用ロボットは適用範囲が広いレーザーの処理を実現する強力な助手である。
レーザーの処理ロボットの適用
レーザーの処理ロボットは二酸化炭素レーザーか部品の表面処理、切断、あくこと、溶接、型修理および他の処理方法を遂行するのにYAGレーザーを使用できる。現在、この装置は自動車製造工業で広く利用されて、自動車部品、自動ボディ、自動ドアのパネル、自動トランク、自動屋根カバーおよび他の部品の処理で価値を示した。
レーザーの処理ロボットの主要な技術
レーザーの処理ロボットの主要な技術は主に構造最適化のデザイン技術、システム誤差の補償の技術、高精度のロボット検出の技術、特別な言語実施の技術、ネットワーク コミュニケーションおよびオフ・ラインのプログラミングの技術を含んでいる。
レーザーの処理ロボットの構造の最適化のデザイン技術は大規模なフレーム ボディ構造を使用してデザイン技術である。この設計はだけでなく、ロボットの働く範囲を増加するが、また効果的にレーザーの処理の正確さを保障する。ロボット システムの間違いの補償の技術は統合された機械加工ロボットの幾何学的な変数間違いそして非幾何学的な変数間違いのための補償の技術である。統合された機械加工ロボットに大きいワークスペースおよび高精度の条件の特徴がある。ロボットの構造特徴と結合されるこれらの特徴に従って非モデル方法およびモデル ベースの方法を結合する雑種のロボット補償法は機械化プロセスの幾何学的で、非幾何学的な間違いを償うことができる。
高精度のロボット検出の技術は工業用ロボットの正確さをオンラインで測定するのに3等位の測定の技術を使用することである。これは高精度のオンライン測定の技術である。レーザーの処理ロボットの特別な言語実施の技術は処理するレーザーの働く特徴および工業用ロボットに従って特に合わせた操作の言語である。ネットワーク コミュニケーションおよびオフ・ラインのプログラミングの技術は監察し、ロボット生産ラインを管理し、上部コンピュータによってシリアル ポートおよび缶のようなネットワーク コミュニケーション機能の助けによってロボットのオフ・ラインのプログラム制御を実現できる技術である。
レーザーの処理ロボットの特別な利点
ロボット レーザーの加工技術はロボット腕に十分にレーザ光線の指導装置を統合することによってそして動作ロボットの腕を処理するレーザーの利点結合し、安定性および柔軟性の単一性を実現する。従来の処理方法と比較されて、この方法により高い処理の正確さおよび効率があり、加工費を削減し、生産周期を短くすることができる。処理する自動車部品の分野ではそれは型の企業の投資を減らす。それは彼らの競争力を改善する自動車メーカーおよび部品の製造者のための強力な用具で市場によって激賞。さらに、ロボット レーザーのプロセス用機器はより少ないスペースを占め、動いてが便利である。1つの統合された容器だけシステムを動かし交通機関の費用は非常に減らすことができる。
具体的には、ロボット レーザーの処理はより安定した、高精度の処理質を提供し、処理の均等性を保障できる;それは労働者の働く状態を改善し、重く、危ない仕事からの保つ;労働生産性を改善し、24時間の連続的な開始および処理を実現しなさい;厳しく生産のペースの安定性を保障するために製品サイクルおよび出力を制御しなさい;プロダクト修正および生成の周期を短くするためには、プログラムは異なった工作物の生産に合わせ、対応する設備投資を減らすために変更することができる。
