CNCによって機械で造られる工作物がマシニング センターで一度締め金で止められた後、デジタル制御 システムは自動的に選び、用具を異なったプロセスに従って取り替え、自動的に工作物および他の補助機能に関連して用具の工作機械の紡錘の速度、送り速度および動き道を変えるために工作機械を制御できる。、工作物の複数の表面で次々と処理する複数のプロセスを完了するため。そして生産の効率が非常に改善されるように、いろいろな用具の変更または用具の選択機能がある。
中心にされたプロセスおよび自動用具の変更が原因で、マシニング センターは工作機械の切断時が工作機械の始動時間の80%について達するように、工作物の締め金で止めること、測定および工作機械の調節の時間を減らす（通常の工作機械は15だけから20%である）;同時にそれはまたプロセス間の工作物の転換、処理および貯蔵時間を減らし、生産周期を短くし、そして明らかな経済的な効果をもたらす。マシニング センターは複雑な部品との小-中型のバッチ生産のために適している形づく、高精度の条件および頻繁なプロダクト取り替え。
1. CNCのマシニング センターによいがあり一貫性および経済的な利点を機械で造る。他のCNCの工作機械によって比較されて、それに次の特徴がある:
2. CNCによって処理される工作物は複雑な、プロセス フローは非常に長いとき、プロセス フローの人間の干渉の要因を除去でき高い生産の効率および質の安定性がある。
3. 中心にされたプロセスおよび自動用具変更装置が原因で、工作物はでき、あき製粉のような処理する完了、混合物を退屈し、締め金で止める1番の後で精密条件と等叩く広がること拡大する。
4. 自動交換仕事台があるとき、1つの工作物が処理されているとき、他の仕事台は工作物の締め金で止めることを実現できそれにより補助時間を非常に短くし、処理の効率を改善する。
