機械化の性能は企業の興味とだけでなく、関連しているが、また安全と関連している。経済的な利点を企業に持って来ている間、それはまた効果的に安全事故の確率を減らすことができる。従って、部分の処理の過程において部分の変形を避けることは特に重要である。オペレータは終了する部品が普通使用することができるようにさまざまな要因を考慮し、処理の間に変形を防ぐ対応する手段を取る必要がある。この目的を達成するためには、処理する一部には変形の原因を分析し、現代企業の戦略目的の認識の確かな基盤を築くために部分の変形のための信頼できる手段を調べることは必要である。
1. 機械部品の機械化の間に変形の原因を分析しなさい
1.1部品の機械精度は内部圧力が変えられた原因である
次に機械で造る旋盤の過程においてそれは通常旋盤およびプロセスの3顎または4顎のチャックが付いている部分を締め金で止めるのに機械部品回転運動を使用することである。同時に、それを部品が緩くないこと保障することは内部圧力の役割を強制し、減らすために服従させたとき締め金で止める力を機械の切削抵抗より大きくさせて必要である。切削抵抗の増加を用いる締め金で止める力の増加、および減少を用いる減少。そのような操作は機械部品を処理の過程において安定したようにすることができる。但し、3顎のチャックか4顎の後でチャックは、機械で造られた機械部品いくつかがとずっと異なっている多角形であり、一部が大きい偏差と楕円、である元の物ゆるむ。
1.2変形は熱処理の後に起こり易い
熱処理の後で曲がるために大きい長さの直径、麦わら帽子による薄いタイプの機械一部分のために傾向があってであって下さい。一方で、中間に膨らみがあり、平らな偏差は増加する。一方では、さまざまで外的な要因、部品が原因で曲げられる。従ってこれらの変形問題は熱処理の後で部品の内部圧力の変更によってだけでなく、また、部品の構造安定性についてのよく知らない部分の変形の確率を高めているオペレータの固体専門知識の欠乏が原因で起こされるが。
1.3外力によって引き起こされる伸縮性がある変形
機械化の部分の伸縮性がある変形の複数の主な理由がある。最初にある部品の内部構造が薄片を含んでいれば、操作方法のためのより高い条件がある。さもなければ、オペレータが伸縮性がある変形を容易にもたらすかもしれないデッサンの設計と部品を締め金で止めるために取付け、彼ら対応できない時。、2番目に切断の間に部品の翻訳そして変形に終って固定するとき、旋盤のでこぼこおよび据え付け品は部品の両側でより少ない力が付いている側面で力を不均等にさせる。3番目に、部品の剛性率そして強さを減らす処理プロセスの部分の位置は不合理である。第四に、切削抵抗の存在はまた部品の伸縮性がある変形の原因の1つである。これらの異なった理由によって引き起こされる伸縮性がある変形は機械部品の機械化の質の外力の影響を示す。
機械部品の機械化の変形のための2つの改善の手段
処理する実際の部分では部分の変形を引き起こす多くの要因がある。基本的にこれらの変形問題を解決するために、オペレータは真剣に実際の仕事のこれらの要因を探検し、仕事の本質を伴って改善の手段を作り出す必要がある。
2.1変形を締め金で止めることを減るのに特別なクランプを使用しなさい
機械部品の機械化の過程において、洗練のための条件は非常に厳密である。異なった部品のため、処理の間に変位から部品を防ぐことができる選り抜き別の特別な工具細工。さらに、処理する前に、スタッフはまた対応する準備をする必要があり包括的に固定部品を点検し、そして締め金で止める変形を減らすために、機械部品の位置がデッサンに従って正しいかどうか点検する。
2.2終わり
部品は部品の安全を保障する手段を要求する熱処理の後で変形し易い。機械部品が処理され、自然に変形する後、専門用具は調整のために使用される。処理された部品を終えるとき部品の質を保障し、耐用年数を拡張する業界標準の条件に続くことを、要求する。この方法は部分の変形の後で最も有効である。部品が熱処理の後で変形すれば、癒やすことの後で和らげることができる。部品に残りのオーステナイトが癒やすことの後にあるので、これらの物質は室温のマルテンサイトに変えられ、それから目的は拡大する。部品を処理した場合、私達は私達がプロダクトに生産所要に従って標準に合わせるつかむために部分の変形の確率を、デッサンの設計思想を減らしても、いいように経済的効率および仕事の効率を改善するためにあらゆる細部を真剣に取るべきおよび機械部品の処理の質を保障する。
2.3空白の質を改善しなさい
さまざまな装置の特定の操作プロセスでは、荒い胚の質を改善することは処理された部品が部品の特定の標準的な条件を満たし、後期の部分の使用に保証を提供できるように部分の変形を防ぐ保証である。従って、オペレータは異なったブランクの質を点検し、不必要な問題を避ける時間の不完全なブランクを取り替える必要がある。同時に従って、オペレータは、部品の耐用年数を拡張することを処理された部品の質そして安全が標準的な条件を満たすこと保障する装置の特定の条件に従って信頼できるブランクを選ぶ必要がある。
2.4余分な変形を防ぐ増加の部品の剛さ
機械部品の処理で、部品の安全性能は多くの客観的な要因によって影響される。特に圧力の収縮現象による部品の熱処理が部品変形した後。従って、変形の発生を防ぐために、技術者は部品の剛さを変えるために治療法を限る適切な熱を選ぶ必要がある。これは部品の性能を伴って処置の手段を限る適切な熱の使用を安全および信頼性を保障する要求する。熱処理の後でさえも、明らかな変形は行われない。
力を締め金で止めることを減る2.5の手段
悪い剛性率の部分を機械で造った場合補助サポートを加えることのような部分の剛性率を、高めるために、ある手段は取られるべきである。締め金で止めるポイントと部品間の接触域に注意は払われるまたべきである。異なった締め金で止める方法は異なった部品に従って選ばれるべきである。例えば、機械化のthin-walled袖の部品が締め金で止めることに、伸縮性があるシャフト装置選ぶことができる時。締め金で止める位置に注意は強い剛性率の位置べきである払われるべきである。長いシャフトのタイプの機械一部分のために、両端は置くことができる。非常に大きい長さおよび直径が付いている部分のために、両端は一緒に締め金で止められる「1つの端の代りにおよび」中断された1の端締め金で止めた。さらに、機械化の鋳鉄の部品が片持梁部分の剛性率を高めることの原則に、据え付け品の設計基づいているべきである時。また油圧締め金で止める用具の新型が効果的に部品の処理の間に変形を締め金で止めることによって起こされる質問題を防ぐのに使用することができる。
2.6切削抵抗を減らすこと
切断の過程において切削抵抗を減らすために、処理の条件との近い組合せの切削角に注意は払われるべきである。用具の熊手角度そして主要な偏角は刃のシャープを作るためにできるだけ高めることができ適度な用具は回転の回転力にまた重大である。例えば、thin-walled部品の回転で熊手角度が余りに大きければ、用具の刃物角はより大きくなる、摩耗の速度は加速され、変形および摩擦はまた減る。熊手角度は異なった用具に従って選ぶことができる。高速カッターが選ばれれば、最もよい熊手角度は6 °~30 °である;超硬合金用具が使用されれば、5 °~20 °の前部角度を持っていることはよい。
3結論
機械部品の変形を引き起こす、異なった手段は異なった原因を解決するために取られるべきである多くの要因があり。実際の操作では、私達は絶えず工程を改善するために機械的処理のあらゆる細部に注意を、払うべきで良質の目的および機械的処理の効率を達成し、よりよい開発の見通しおよびより広い市場を持つためにこうして機械的処理工業を促進するために経済的な損失を、機械設備の安定した仕事を最小にするように保障するために、努力する。
