機械化の性能は企業の興味に、また効果的に経済的な利点を企業に持って来ている間安全事故の確率を減らすことができる安全とだけでなく、関連している。従って、機械化プロセスの間に部品の変形を避けることは特に重要である。オペレータは終了する部分がきちんと使用することができるようにさまざまな要因を考慮し、機械化プロセスの間に変形を防ぐ適切な手段を取る必要がある。この目的を達成するためには、部品の機械化の変形の原因を分析し、現代企業の戦略的な目標の認識の確かな基盤を築くことのために部品の変形のための信頼できる手段を、見つけることは必要である。
最初に、機械部品の機械化の変形の原因の分析
次にへの内部圧力の鉛の1つ、通常回転運動の役割を処理する、部品の機械精度の変更の旋盤旋盤の3顎または4顎のチャックと使用する役割は、部品、および処理のための機械部品堅く付いた。同時に、力は加えられるとき部品が内部放射状力の役割をゆるめないし、減らさないことを保障するために、締め金で止める力を機械の切削抵抗より大きくさせることは必要である。切削抵抗の増加およびそれとの減少を用いる締め金で止める力の増加。そのような操作は機械化力の安定性の過程において機械部品を作ることができる。但し、3顎か4顎の後でチャックは、機械で造られた機械部品原物、現在の楕円形多角形、現在大きい偏差にはほど遠い解放される。
2つは、そこの主な理由の伸縮性がある変形で部品の機械化で外力の行為によって引き起こされる伸縮性がある変形複数の面である。最初にある部品の内部構造が薄いシートを含んでいれば、操作方法のためのより高い条件がある、さもなければ、オペレータが置き、締め金で止める部品をとき、伸縮性がある変形の生成を容易にもたらすデッサン間の設計と対応できない。2番目に力の両側の固定の部分が均一ではないように、旋盤のでこぼこおよび力に於いての小さい役割の側面の力の切断に終る据え付け品は部品の変形の翻訳の行為の下で現われる。3番目に、プロセスの部分の位置は部品の堅い強さが減るように、適度ではない。4番目に、切削抵抗の存在はまた部品の伸縮性がある変形の原因である。伸縮性がある変形のこれらの異なった理由は、すべて機械部品の機械化の質に対する外力の効果を説明する。
処理3つの熱処理の処理はは熱処理の非常に大きく長い直径に、よる機械部品の薄いシートのクラスのための変形問題に傾向がある麦わら帽子の曲がる状態に傾向がある。一方で部品が曲がる現象を作り出すように、中間の膨らみ、さまざまで外的な要因の影響による平らな偏差の増加の現象が、一方ではある。これらの変形問題は熱処理の後で部品の内部圧力の変更がだけでなく、原因であり、従ってオペレータの専門知識は固体、かなり理解し部品の構造安定性をでなく、部品の変形の確率を高める。
2番目に、変形の改善の手段を処理する機械部品
多くの要因の部品の変形に終る部分の実際の処理。基本的にこれらの変形問題を解決するために、オペレータは改善の手段の開発真剣に実際の仕事のこれらの要因を、仕事の本質と結合されて探検する、必要があり。
1つは、さまざまな装置の特定の操作プロセスのブランクの質を、高めるブランクの質を処理された部品が部品の特定の標準的な条件を満たす後で部品の使用に保証を提供するためにことを保障するように部品の変形を防ぐことである、高める。従って、オペレータは異なったブランクの質を点検し、不必要な問題を避ける時間の問題となる物を取り替える必要がある。同時に、オペレータは標準的な条件を満たし、こうして部品の耐用年数を拡張する処理の後でことを部品の質そして安全保障するために信頼できるブランクを選ぶ装置の特定の条件を結合する必要がある。
2つは多くの客観的な要因によって、機械部品の機械化の余分な変形を防ぐために部品の剛さを部品の安全性能影響される高める。特に圧力の収縮の現象による部品の熱処理が部品に変形を導いた後。従って、変形を防ぐために、技術者は部品の剛さを変えるように適した熱限られた処置を選ぶ必要がある。従ってこれは部品の特性を伴って適切な熱制限処置の適用を要求し、安全および信頼性を保障する。熱処理の後でさえも、重要な変形がない。
3つの特別な据え付け品の使用は機械部品の機械化の過程において変形を締め金で止めることを減る洗練のための条件非常に厳密である。異なった部品のために、異なった特別な据え付け品の使用は処理の過程において現われ易くない変位部品を作ることができる。さらに、処理する前に、スタッフはまた機械部品の位置が正しい締め金で止める変形を減らすためにかどうか点検する、対応する予備作業、固定部品の広範囲の点検を、デッサンに対して遂行する必要がある。
4、整い部品の安全性能を保障する手段を要求する熱処理が変形問題に容易だった後部品を処理する。調整のための専門用具を使用する処理および自然な変形の後の機械部分では。機械で造られた部品の終わりプロセスでは部品の質を保障し、耐用年数を拡張する、企業の標準的な条件に続くことは必要である。この方法は部品が変形した後行われたとき最も有効である。部品が熱処理の後で変形すれば、癒やすことの後で和らげることができる。これはこれらの物質が室温のマルテンサイトにあり、目的が拡大する変えられ、残りのオーステナイトが癒やすことの後で部品にのである。あらゆる細部を標準に合うためにプロダクトが作り出したように部品の変形の確率を減らすことができるように経済的効率および効率を機械部品の処理の質を保障するために改善するように注意深く扱うために部品を処理した場合生産所要に従ってデッサンの設計思想を、つかみなさい。
5の不完全に堅い部品の処理、の締め金で止める力を減らす手段補助サポートを高めることができるあなたのような部分の剛性率のある程度を、高めるある手段を取る必要がある。向上ポイント払われるべきであると部分間の接触域に注意は、異なった部品またに従って、部品のthin-walledセットの処理のような異なった締め金で止める方法を、向上の位置への注意適用範囲が広いシャフト装置を締め金で止める選ぶことができるより堅い部分を選ぶべきである選びなさい。そして長いシャフトのタイプの機械部品のために、方法を置く2端を使用できる。非常に大口径の部品のために、締め金で止める方法の2つの終わりを使用する必要性は「締め金で止めることの1つの終わり、懸濁液の1の端」方法を使用できない。さらに、機械化の鋳鉄の部品がcantilevered部分の剛性率を高めることの原則に、据え付け品の設計基づいているべきである時。また効果的に質問題によって引き起こされる変形を締め金で止めることの過程において部品を防ぐのに新しい油圧締め金で止めることは用具を使用できる。
6つは切削抵抗を減らすために切削角に注意を払う処理の条件と、切断プロセスの切削抵抗を密接に結合されるべきである減らす。回転力のサイズの回転の最先端のシャープおよび適度な用具がまた重大であるように、用具の前部角度を高めることを試みることができ、主要な偏角。例えば、thin-walled部品の回転で、前部角度が異なった用具に従って選ばれるには余りにも大きければ、用具の刃物角をより大きく、スピードをあげる摩耗率のさせる、変形および摩擦はまた減り、前部角度のサイズはできる。高速用具を選べば、前部角度は最もよい6 °へ30 °である;炭化物用具を使用すれば、前部角度は最もよい5 °へ20 °である。
