日本工作機械の企業連合および新しいエネルギー産業の技術の広範囲の開発構成（NEDO）は5軸線NCの機械化の新しい世代を設計し始めた。この装置は今年カーボン繊維強化プラスチック（CFRP）部品を採用すると期待される。
熱拡張および優秀な振動吸収への軽量、容易のCFRPを採用した後、CNCのマシニング センターのエネルギー効率は約20%によって非常に改善し、機械精度は改善することができる。2018年に実用的であることを期待する。
日本媒体のレポートに従って今年の前半にコンピュータのCFRPの部品の基本指定を分析し、2018年までに「標準モデル」を完了するために定めるために、日本のOKUMA、FANUC、DMG Mori Seijiおよび他の主要な工作機械企業は多くの日本大学に、NEDOおよび他の施設および計画協力した。その当時、会社は標準として彼らの工作機械のCFRPの標準的な部品を使用できる。
既に紡錘のようなCFRPの部品が付いている工作機械があるが、この開発はCFRPが金属の部品をことをことを取り替えた後より多くの形の機械化の役割を担うことができることを保障するようにCNCのマシニング センターを全く最初から設計し、調節する。
鉄のそれの1/4のCFRPの割合は軽い。CFRPの部品は操作の間に多くのエネルギーを節約できる。同時に、機械化の間に熱することによって引き起こされる機械の部品の拡張による機械精度の減少を減らすことができる熱を拡大し、移すことは容易ではない。但し、他の材料との高い値段そして困難な組合せのようなCFRPの部品に多くの未解決問題が、ある。
