1. ゴム製 プロダクトが形作られるとき、高圧の下で押されることの後でエラストマーの結合によるXCである場合もない。それらが型から形作られ、取除かれるとき、頻繁に穏やか、しばらくすると安定する不安定な収縮を（ゴムの収縮率はゴムのタイプと変わる）作り出す。従って、ゴム製 プロダクトの設計の始めに、方式または型にもかかわらず、注意深く調整を計算することは必要である。そうでなかったら、不安定なプロダクト サイズおよび低い製品品質を作り出すことは容易である。
2. ゴムはプラスチックはthermosettingエラストマーであるが、thermosettingエラストマーである。異なったタイプがそして主体の硫化原因で、ゴム製形成し、治癒の温度較差にかなりのギャップがあり、気候変動によっておよび屋内温度および湿気影響されることができる。従って、ゴム製 プロダクトの生産の状態は適切にいつでも調節される必要がある。そうでなかったら、製品品質に相違があるかもしれない。
3. ゴム製 プロダクトは内部ミキサーの混合の後でゴム製原料からなされる。混合するとき、方式は必須のゴム製 プロダクトの特徴に従って設計され、必須プロダクト硬度は置かれる。プロダクトの生産そして鋳造物はゴム製平らな加硫機械によって形成される。プロダクトが形作られた後、抜け目がない処置は遂行され、プロダクトの表面はぎざぎざなしに扱われた滑らかである。
4. ゴム製 プロダクトの老化するテストは老化するテスト部門に属する。ゴム製老化はゴムの性能および構造およびプロダクトが処理、貯蔵および使用の過程において内部および外的な要因の広範囲の効果が変えられた原因である示し、次に使用価値を失うこと現象を。それは割、tackiness、堅くなること、チョークで書くこと、変色、べと病、等を示す。
