許容は部品の形、適合および機能に従ってデザイナーによって定められる次元の受諾可能な範囲である。CNCの機械化の許容が費用にいかに影響を与えるか理解すること、製造工程の選択、点検選択および材料は製品設計を定めるのをよりよく助けることができる。
1. より厳密な許容は増加された費用を意味する
ことを覚えていることは重要であるより堅い許容、より高く費用増加されたスクラップによる、より堅い許容を維持するために機械が減速する必要がある場合もあるので、付加的な据え付け品、特別な測定用具やより長いサイクル時間。それと関連付けられる許容次元および幾何学によって費用は標準的な許容の維持のそれより二度多くであるかもしれない。
全面的で幾何学的な許容はまた部品のデッサンに適用することができる。加えられる許容の幾何学的な許容そしてタイプによって追加料金は増加された点検時間が原因で起こるかもしれない。
許容を適用する最もよい方法は費用を最小にするために設計基準が満たされる必要があるとき重要なエリアにだけ堅くか幾何学的な許容を適用することである。
2. より厳密な許容は製造工程の変更を意味するかもしれない
である標準的な許容より厳密許容を指定することは実際に部品の最適の製造工程を変えることができる。例えば、許容範囲内のエンド ミルで機械で造ることができる穴はより堅い許容範囲内の旋盤であく必要がある場合もあったりまた更にそれにより増加する地上、設置費用および調達期間である必要がある。
3. より厳密な許容は点検条件を変えることができる
部品に許容を加える時、特徴を点検する方法を考慮するべきであることを覚えなさい。特徴が機械で造りにくければ測定することは困難であることは本当らしい。ある機能は部品の費用を高めるかもしれない特別な点検装置を要求する。
4. 許容は材料によって決まる
特定の許容に従う部分を製造する難しさは非常に物質的な扶養家族であるかもしれない。通常より柔らかい材料、切れるとき材料は曲がるのでより困難それは指定許容を維持することである。特別な用具の考察なしで、ナイロンのようなプラスチック、HDPEおよびかいま見は鋼鉄かアルミニウムと同じ厳密な許容がないかもしれない。
