工作物材料の抵抗の克服に加えて、用具の幾何学はまた実際の切断効果および結果に影響を与える。適切な用具の幾何学を選ぶことは次の通り用具の生命を、維持する機械精度を高め、関連の幾何学によってがある等の普通工具、力を切ることを減ることができる:1.用具の端の角度;2.破片の排出の溝;3。上の中心と中心用具;4.刃の数
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用具の端の角度
1.1用具の端の角度---熊手角度
斜角は次の図に示すように肯定的な価値から否定的な価値に、変えることができる。切削抵抗および必須力の点では、肯定的な、斜角によって形作られるツール チップの角度は小さい、用具は工作物に容易に割り込むことができ切断圧力を減らすことができる従って切断の効率は高い破片は滑らかに流れる。但し、余りにも大きく肯定的なベベル角度は鋭い刃を形作る、従って刃は壊れやすく、身に着けか、または割れ易い。その一方で、否定的なベベル角度に高力材料を切るために適している強い最先端がある。
1.2用具の端の角度の整理の角度
それはまた肯定的である整理の角度と呼ばれる。その機能は次の図に示すように工作物にカッターの腹と工作物の表面間の単一の摩擦または物理的な現象の干渉を時カッターの切口、避けることである。小さい整理の角度は高力機械特性が付いている工作物材料のために一般に使用される最先端のより大きいサポートを与える。大きい整理の角度は刃を鋭くさせることができるが身に着けか、または割れ易い刃の強さは減る。それは柔らかくか低い強さの工作物材料のために適している。
1.3用具の端の角度の螺旋角度
左の螺線形および右の螺線形に分けることができるフライスの溝は下記に示されているように螺線形である。最先端が入る場合権利の次図に示すように切断の間の工作物は、最高に、切削抵抗F直ちに増加する。最先端の葉が工作物、切断の間に振動の理由である切削抵抗急速に減る時。現時点で螺旋角度の効果は切削抵抗が1方向のあまりを集中し、他の2つの方向-横の構成要素FHおよび縦の構成要素FVのそれを分散させることを防ぐことができる。価値がより大きい螺旋角度のγがとき、横の構成要素FHがより大きくなれば、切断の間に振れるために用具をもたらす;価値がより小さければ螺旋角度のγは、より大きく縦の構成要素FVはなる。用具を握る力が切断の間に不十分なとき、用具は非常に危ないハンドル間離れる、高速で回るとき。共通の螺旋角度はである30 ˚の、三十八の˚の、四十五の˚の、60の˚の。
02
破片の排出シュート
理想的な破片の処理状態は流れる、従って破片は自然に小さい部分に壊れられるそして他の場所に排出されるべきであるとき破片がと干渉しないし、工作物の表面を傷付けなかったりし、用具に影響を与えなかったりし、そして労働者を傷つけないことである。従って、破片制御はまただけでなく、破片の流れ方向を考慮する、破片の壊れ目を自動的に作るべきである。この条件を満たすためには、設計は用具の表面で一般になされる。自動的に破片の長さを限ることができるメカニズムは破片シュートかチップ ブレーカ呼ばれる。目的は急速にカールし、カールの圧力によって壊れるために破片を強制することを破片が可能にすることである。一般的な破片の取り外しの溝の設計はより低い権利で示されている:
腔線幅W:カールは破片が発生するとき形作られる。腔線幅が余りに大きければ、カールの半径は大きく、発生するカールの圧力は破片を壊す十分ではない;それが余りにも小さければ、これに対して、発生させた圧力が余りにも大きいとき、最先端は割れには易い。
開先の深さH:それは破片の流れの安定性に影響を与える。それが余りにも深ければ、刃を壊れるためにもたらして容易である溝の肩へ流れることが大きい時破片がカールするにはことができるように必要な力、;それが自動的に去るには余りにも浅ければ、スロット肩に流れないとき破片はかもしれなく、破片の流れを制御すること困難にさせる。
溝の肩R:破片が直接カール力のサイズに影響を与える溝を壊す破片から転がる部品を参照する。半径が余りにも大きければ、破片は滑りには易くカールの圧力は破片を壊す十分ではないかもしれない;半径が余りにも小さければ、大きい放出の圧力を作り出す破片は妨げられには易く、滑り易い。
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中心を渡し、中心を渡さない用具
放棄の円形の鼻のナイフを作った場合、ナイフの直径Dが通常刃のRの角度より大いに大きい、従って刃が底の中間で中心を地域が刃なしに交差させないし、ある、すなわち、この地域に切断容量がない左図に示すように。機械化の穴または溝の形をした工作物が見つけられる場合、より低い右の図の処理問題は起こる。
用具のサイズがこれらの区域を書き入れることができるが刃が中心を交差させないので、刃は中間の材料を切らなかったりし、図に黄色い円柱状の残り材料を残さない。より深い処理によって、残り材料の高さは増加し、最終的に用具への損害を与える用具の底に当る。中心を通る用具は中心を通した刃のパスが、そうそこにそのような問題ではないことを、従ってまたそれ呼ばれる鋭い用具と意味する。
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刃の数
フライスの最先端の数と切断効果間の関係は工作物材料、フライスの形、機械化の表面の明るさによって、等変わる。最先端が付いているフライスは最先端があるのでより滑らかで、より滑らかな機械化の表面を得ることができる。但し、破片を収容する十分な破片スペースがないので干渉を欠くためにそれは傷つきやすく刃の強さは弱い。
従って、一般的で荒い切断に、柔らかい材料のための高い供給は、特に、大きい破片スペース要求され、破片スペースを提供する最もよい方法は端の数を減らし、増加することまた刃の強さを高めることでありだけでなく、破片スペースを高めることができるフライスの時そして生命を研ぎ直すことの数はまた高めることができる刃を。従って、処理方法を考慮した場合、重く、荒い切断が少数の刃および粗い歯を搭載するフライスを選ぶべきである;機械で造る罰金および終わりのためにより多くの刃が付いているフライスおよびより良い歯は選ばれるべきである。
