CNCの旋盤の焦点
処理方法を選び、プロセスを分けた後、次のステップは適度にプロセスの順序を整理することである。部品の機械化プロセスは通常切断プロセス、熱処理プロセスおよび補助プロセスが含まれている。切断プロセス、熱処理および補助プロセス、およびプロセス間の接続問題を解決することの等級の適度な整理は部品の処理質そして生産性を改善し、加工費を削減できる。部品を処理するCNCの旋盤では回る順序を処理する部品の整理一般に続く次の主義にプロセス集中の原則に従ってプロセスに分けられるべきである。
1. 次に最初粗い処理する部品のCNCの旋盤および良い
次第に部品の機械精度を改善する荒い回転→の半仕上げの回転→の終わりの回転の順序に従って。荒い回転はだけでなく、金属の取り外し率を改善するが、また終わりの回転差益の均等性の条件を満たす短いある一定の時間以内に工作物の表面の機械化の差益のほとんどを断ち切る。荒い回転の後の残りの左の均等性が仕上げの条件を満たさなければ終わりの残りの小さいのおよび均一作るために、半仕上げの回転は整理されるべきである。回り終えるとき部品の機械精度を保障するために、用具は部品の輪郭に沿って同時に終了する。
2. 次に近い最初に処理する部品のCNCの旋盤および遠い
ここに述べられる用具の思案点に関連して処理の部分の間隔に従ってあまねくある。通常荒い機械化で、用具の思案点の近くの部分は最初に処理され、用具の動きの間隔を短くするために、空の移動時間および助けを減らすために空白か半仕上げの部品の剛性率を維持し、切断条件を改善するずっと部品は用具の思案点から、その後処理される。
3. 十字の中でそしての外で処理する部品のCNCの旋盤
次に両方の内部の表面(内部のタイプ、内部キャビティ)およびGAIMEN処理順序を整理した場合、内部およびGAIMENが大体最初に処理されるべきであるおよび内部およびGAIMENが付いている部分のために精巧に処理されるべきである。
内部およびGAIMENを機械で造るとき、内部のタイプおよびキャビティは通常最初に機械で造られ、それからGAIMENは機械で造られる。理由は用具の剛性率である相応じて粗末内部の表面のサイズそして形を制御することは困難であることである、ツール チップ(端)の耐久性は切削熱影響され、そしてそれによって容易にである処理の破片を取除いて困難減り。
4. 用具の集中を処理する部品のCNCの旋盤
用具の集中は対応する部品を処理した後用具の使用を示し、次に空の打撃および用具の変更の時間を減らすために対応を処理するように他の部品別の用具を変える。
5. 基礎表面を最初に処理する部品のCNCの旋盤
良い参照として使用される表面はより正確表面位置の参照ので、としてべきである、より小さい最初に処理される締め金で止める間違い。次に例えば、シャフトの部品、常にプロセス中心の穴最初に、およびプロセスを中心の穴が付いているGAIMENおよび端の表面良い参照として処理した場合。
供給のルートを定めるために処理する部品のCNCの旋盤
供給のルートはポイントに戻り、処理プログラムを終えるまで用具が用具の紹介のような切断の処理および非切断の空の打撃および切り取るの道を含む出発点から移り始めること道を示す。
1. 切り取る用具の紹介を処理する部品のCNCの旋盤
きちんと用具の魅力を回るで処理するとき、CNCの旋盤、特に切り取られたルートは考慮するために、うまく、切削抵抗の突然の変更をおよび伸縮性がある変形切り取るために突然の変更または停滞した用具の印および他の問題、形の滑らかな関係の輪郭の表面の傷に終って、避けるために導入の接した方向の輪郭に沿うツール チップを、作ることを、試みる。
2. 最も短い空の打撃のルートを定めるために処理する部品のCNCの旋盤
ルートが多数の実践経験にに加えて頼る最も短い空の打撃を定めなさい、分析で必要ならばよかったりべきある簡単な計算によって補うことができる。より多くの複雑な輪郭の機械語プログラムの手動準備では、プログラマー(特に初心者)は時々(用具の思案点へのすなわち、リターン)指示用具の思案点の位置に戻る、「ゼロへのリターンの実行によって各用具を処理することを終わり次にそれに続くプログラムをように実行する。従ってこれは用具道の間隔を増加し、生産性を非常に減らす。従って、「ゼロへのリターンは指示退去の行為を用具を変えないで実行した場合使用されるべきではない。用具のルートを整理した場合最も短い用具のルートの条件を満たすために、前の用具の端間の間隔および次の用具の出発点はできるだけ短くされるべきである。用具を変えるCNCの旋盤用具の思案点の位置は主義として工作物に触れない。
3. 最も短い切断供給のルートを定めるために処理する部品のCNCの旋盤
短い切断供給のルートは効果的に生産性を改善し、用具の摩耗の量を減らすことができる。荒削りまたは半仕上げの切断の供給のルートの整理では、機械で造られた部品の剛性率を考慮に入れるべきで、処理し、他の条件のプロセスは、他を見失わない。