フレッシングは,機械加工において最も一般的に使用される加工方法の1つです.主に面フレッシングとコンートフレッシング,および部品の掘削,拡張,リミング,掘削およびタップに使用されます.CNC に適した部品には,:
(1) 飛行機の部品
平面部品は,各加工面が平面または平面であることができるという事実によって特徴付けられています.現在,CNCフレッシングマシンで加工されるほとんどの部品は平面部品です.横断平面部品は,CNC加工オブジェクトの最も単純なクラスであり,通常は2軸連結加工で加工することができます (i2軸半座標加工) を3軸のCNCフレーシングマシンで処理する.
平面の部分と平面の輪郭の平面の部分と斜面の平面の部分と正面の平面の部分と肋状の平面の部分.
(2) 傾きが変動する部品
機械加工面と水平平面の間の角が常に変化する部品は,変角部品と呼ばれます.変角部品を機械加工する場合,角度加工のために4軸または5軸のCNCフレッシングマシンを使用することが最善ですこのような機械が利用できない場合,2軸半制御線加工は,3軸のCNCフレッシングマシンで近似を生産できますが,その精度は少し低いです.
(3) 表面 (3D) 部品
機械加工表面が空間的表面である部品は,曲面部品と呼ばれます.曲面部品の機械加工表面とフレーズ切手は常に点接触にあります.通常は3軸のCNCフライス機で加工する2つの一般的な加工方法があります.
機械加工は2軸半連結線切断法で行われます. 触角線法では,機械加工プロセス中に2つの座標のみを接続します.他の座標は一定線間隔で周期的ですこの方法は通常,より複雑な空間面を処理するために使用されます.
三軸同時加工.使用するフレッシングマシンには,空間線形インターポレーションを行うためにX,Y,z軸のリンク加工が必要です.この方法は,通常,エンジンや模具などのより複雑な空間表面に使用されます..
