CNC部品の購入時に エンジニアがよく聞く質問の"つは
CNCフレーシングか CNCターニングか?
両方とも高度な精度のある減法製造プロセスですが 異なる方法で動作し 異なるタイプの部品に適しています
Parts-CNCでは,私たちのエンジニアリングチームは毎年何千ものRFQをレビューします. 費用とリードタイムの問題の大部分は,設計段階で間違った加工プロセスを選択して発生します..
各方法の強みと限界を理解することで 生産コストを削減し 品質を向上させ 配達時間を短くすることができます
CNCフレーシングでは,作業部件が固定されている間,回転する切削ツールを使用して材料を除去します.
機械は 複雑な形状や特徴を生み出すために 切断ツールを複数の軸に移動します
典型的なCNCフレーシング特性
一般的なCNC加工部品
現代 3 軸,4 軸,5 軸の加工センターは,非常に複雑な幾何学を優れた寸法精度で製造することができます.
CNCターニングは違う仕組みです
固定 切削 ツール が 材料 を 除去 する とき,作業 部品 は 回転 し て い ます.
このプロセスは,円筒形または回転対称な部品に最適です.
典型的なCNCターニング特性
一般的なCNC回転部品
作業 部品 は 中央 線 の 周りに 回転 し て いる の で,回転 する の は,磨き よりも 丸み と 集中 性 を 良く する こと が よく あり ます.
テキサスの顧客が 産業自動化機器用の 不oxidable 鋼駆動軸を依頼しました
初期設計計画
部品はCNC加工部品として記載されていた.
エンジニアリング分析
製造技術者が発見したのは
最適化されたプロセス
ステップ1:
軸形のためのCNCターニング
ステップ2
キーウェイの二次フレーズ操作
結果
| メトリック | 原案 | 最適化された計画 |
|---|---|---|
| サイクルの時間 | 34分 | 19分 |
| 機械加工コスト | 100% | 65% |
| 道具の着用 | 高い | 適度 |
| リード タイム | 12 日 | 7 日 |
顧客は,すべての機能要件を維持しながら,生産コストを約35%削減しました.
| 要因 | CNCフレーシング | CNC ターニング |
| 最高の形 | 複雑な幾何学 | 円筒形幾何学 |
| 精度 | ±0.02~0.05mm | ±0.005~0.02mm |
| 表面塗装 | すごい | すごい |
| 物質除去率 | 適度 | 高い |
| 生産コスト | 高い | 下部 |
| セットアップ時間 | 長く | 短く |
| 複雑 な 特徴 | すごい | 限定 |
| 大量生産 | 良かった | すごい |
多くの買い手は,機械がより洗練されたように見えるので,磨きがより精密であると仮定します.
実際には,回転することで 円状の部分の許容範囲がより厳しくなります
典型 的 な ターニング 精度
典型的な 磨き の 精度
軸,ピン,ベアリングの座席では,通常回転が好ましいオプションです.
CNCフレーシング材料
CNC回転材料
この2つのプロセスは,一般的に加工されるエンジニアリング材料のほとんどをサポートします.
ローテーション部品では,CNC回転が一般的に速くなります.
例として:
50mm 直径 * 150mm シャフト
典型的な生産時間:
この差異は中規模および大規模な製造プロジェクトにおいてますます重要になります.
デザインに以下が含まれている場合,CNCフレーズを選択します.
典型的な産業:
設計に以下が含まれている場合,CNCターニングを選択します.
典型的な産業:
ターニング は 一般 に 円形 の 部品 の サイクル 時間 と 加工 費用 を 短く し て い ます.
精密な部品はまず回転し 削り出され 穴や平面や穴を掘り出します
円筒状の表面では,回転することで,表面の仕上げと同心度が優れている.
複雑 な ハウシング は 磨き を 好み,軸 と 接続器 は 曲がり を 好み,
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