半導体部品のCNC精密加工ガイド
CNC 機械加工は、時間をかけて開発され、技術の進歩に効果的に適応した古い技術の 1 つです。これが、金属またはプラスチックを問わず、切断、成形、穴あけ、曲げなど、さまざまな半導体産業で今でも広く使用されている理由です。
エレクトロニクス業界は、PCB 製造に CNC 加工が必要な業界です。半導体 CNC 加工は、ここ数年でますます普及しています。これは、CNC ベースの製造が PCB のすべての要件を満たすことができるためです。最も複雑な設計、レイヤーの増加、複数のコンポーネントの取り付けも可能です。CNC加工を駆使した特殊な電子部品です。この資料でも、同じ問題について説明します。
半導体部品加工
半導体CNC加工のメリット
設計、回路、レイヤー、および関連するコンポーネントには独自のリスクがあることを考慮して、基盤から始めて、手動で PCB を設定します。第 2 に、同じサイズ、形状、厚さ、およびその他のパラメータを備えた複数のチップを製造するという点で、この作業は反復的である可能性があります。
ここでも時間について考慮する必要があります。
したがって、PCB 製造に CNC 機械加工を使用することは、PCB メーカーにとって最も論理的な選択です。さらに、CNC 処理モードの進化は製造に多くの利点をもたらし、PCB メーカーはこのプロセスを最大限に活用する必要があります。
半導体部品
ここでは、CNC 加工が半導体企業にもたらすメリットをいくつか紹介します。
1. CAD 設計ファイルを CNC 工作機械に接続されたコンピュータに保存する限り、2D 図面なしでプロセス全体をデジタル化できます。
2. マシンのキャリブレーションをテストして PCB と一致させ、障害を減らします。
3.高度なCNC加工は、必要な温度と耐薬品性に応じてチップ材料を選択する場合、および厳しい寸法公差を達成する場合に特に役立ちます。
4. これらの機械は完全または部分的に自動化されており、複数の軸があります。これは、一度に 1 台のマシンで 2 つ以上のプロセスを実行するのに役立ちます。
5. 4 軸または 5 軸の機械は、多くの複雑な幾何学的形状を処理できます。
6. さらに、今日の CNC マシンはモジュール式でスケーラブルです。これは、必要に応じて 3 軸マシンに 1 つまたは 2 つの軸を追加できることを意味します。
7.半導体CNC加工は、回転時間と無駄を減らし、コストを増加させる可能性があります。
8. CNCマシンは、さまざまな半導体材料とそれらのエンジニアリングの組み合わせを処理できます。
9. これにより、複雑な設計とそのプロトタイプが簡単になります。将来の大量生産の場合、プロトタイプ PCB は有用なリファレンスです。
10. 半導体の特殊な CNC プロセスには、さまざまな種類の研削、フライス加工、穴あけ加工、旋盤加工、および製造が含まれます。
