精密部品の処理の共通の機械トラブルシューティング
精密部品の過程において欠陥を表示できる少数の自己診断機能を除いて、欠陥のほとんどを処理することは特定の原因を定めることができない。私達は複数を参照のための共通のトラブルシューティング リストした。
転がり摩擦の組が供給伝達失敗のガイド・レールで広く利用されていると同時に、最も同じような失敗の場合には正確さを、余分な逆の整理、等に達しない機械部品のような動きの質の低下によって、置くことの指定位置、動きの中断、低下引き起こされたり、各動きの組の前荷を調節したり、緩いリンクを、動きの正確さを改善し、補償リンクを調節するために調節する。
工作機械はゼロ欠陥に戻る。工作機械が基準点に戻るとき、終わる長さ警報は起こり、漸減の行為がない。マイナス信号がCNCシステムへ入力ではない、限界停止および信号ラインは一般に点検することができることこの種類の欠陥は一般に参照し。
自動用具の変更装置失敗。そのような失敗は共通である。失敗は次のように示されている:用具の雑誌の動きの失敗、余分な位置誤差、用具の変更の行為、用具の変更の行為の止め金および全機械は働くことを止める。そのような失敗はシリンダー圧力を検出し、各限界スイッチの位置を調節し、フィードバック信号 ラインを検出し、そして関連する工作機械変数を調節することによって変更の行為に用具を使うために一般に除去することができる。
処理する精密部品の過程において工作機械は動くことができないまたはある広範囲の欠陥の処理の正確さは粗末である。そのような欠陥が起こるとき、整理の補償、そこにシャフト与える検出することの入り込んでいるおよび他の方法をことができるかどうか再調整し、変えることによって除去する。
