金型からアイテムを作成することは一般的な方法です。ほとんどのキッチンには、さまざまなクッキー カッター、ケーキ缶、ゼリー型があります。金型で作られた製品は、私たちの家族、車、病院でいっぱいです。また、航空宇宙および国防プロジェクトにも不可欠です。そのため、金型は家庭用品や宇宙船の部品では非常に一般的です。
メーカーは射出成形を使用して、多くの消費者向けおよび産業用アプリケーションの部品を製造しています。この方法では、原材料を溶かし、高圧下で金型に注入します。大規模なバッチでは、射出成形は低コストで比較的競争力のある速度を提供します。医療機器や国防や航空宇宙用途で一般的に使用される部品など、より高い精度が必要な部品の場合、他の製造方法でより良い結果が得られる場合があります。
CNC加工
このような場合は、CNC または CNC 機械加工を検討してください。CNC 機械加工ワークショップでは、ソフトウェア制御のフライス加工、旋削加工、および穴あけ加工の機器を使用して、固体ブロックから材料を層ごとに除去できるプラスチック部品を製造しています。この方法には、設計する製品の時間、コスト、精度、およびパフォーマンスの点で明らかな利点があります。
CNC 加工と射出成形の長所と短所を以下に詳しく説明し、次の試作品または部品の製造に最適な選択を行うのに役立ててください。
射出成形の長所と短所
射出成形と NC 加工を比較対照するには、まず射出成形の長所と短所を理解する必要があります。
射出成形の利点
ほぼ同一の部品を多数製造する場合、ほとんどの製造業者は射出成形を選択します。このプロセスは、おもちゃから車のエンジン部品まで、成形可能なプラスチックで大量生産する必要があるあらゆるものをサポートします。
射出成形はさまざまな材料を提供し、高性能プラスチック部品の需要を満たすために、より多くの材料が定期的に作成されています。CNC 加工は、TPE やゴム材料を必要とする柔らかい部品に適応できませんが、射出成形は適応できます。
プラスチックCNC加工
射出成形の欠点
バッチサイズが大きい場合、射出成形の単品価格は低くなります。射出成形用の実際の金型の製造に関連するコストは、初期費用を押し上げます。ガラス繊維強化プラスチックなどの特定の材料では、圧力の上昇に対応するために、硬化した工具鋼で作られた金型が必要です。
射出成形のもう 1 つの欠点は、部品の交換に関連するコストであり、多くの場合、新しいツールや金型の製造が必要になります。さらに、金型は、射出のために一緒に配置する必要がある 2 つの半分で構成されているため、表面に欠陥が生じる可能性があります。射出システムは材料に気泡を導入し、さらなる欠陥を引き起こします。
特に部品の大量生産において、射出成形を使用する多くの正当な理由があります。製品の用途、材料の仕様、および必要な数量に応じて、CNC 加工は高品質のプラスチック部品を購入するためのより良いソリューションを提供する場合があります。
CNC加工と精密部品射出成形のメリット
射出成形とプラスチック CNC 加工を評価する場合、次の 4 つの側面を考慮する必要があります。
数量: 一般に、CNC 機械加工は、部品数を削減するために、納期を短縮し、コストを削減できます。射出成形におけるコスト削減の正確な数のしきい値は、部品のサイズ、部品の複雑さ、および材料の選択によって異なります。
速度とコスト: CNC 加工により、小さなバッチの処理速度が向上します。または、開発予算を壊すことなくラピッド プロトタイピングまたは限定部品生産を実行し、機械加工により低コストでより短いターンアラウンド タイムを実現します。数万または数十万の生産の場合、通常は射出成形の方が意味があります。
精度: 機械加工された部品は、精度公差を扱う際により多くの制御とより少ない変数を提供します。機械加工は、部品ではなく金型の公差を考慮する射出成形ではなく、部品自体の正確な仕様に焦点を当てています。特に航空宇宙、医療、防衛用途など、最終製品に絶対的な精度が要求される場合、CNC 加工は通常、より正確な結果を提供します。
性能: 成形できない高性能硬質プラスチックの場合、メーカーは加工用に CNC を選択します。一部の用途では、加工が必要な硬質プラスチックが必要です。射出成形でのプラスチックの溶融と再硬化は、最終部品の材料特性に望ましくない変化をもたらす可能性があります。
プラスチックCNC加工
射出成形と CNC 加工はどちらも、可能な限り最高の製品を製造するための高品質の方法を提供します。それぞれの方法には、独自の長所と短所があります。多くの最終製品には、各方法で作られたコンポーネントの組み合わせが含まれています。生産ニーズに最適な選択を行うには、これらの方法を最もよく理解している製造の専門家の助けを求めてください。
次のプロジェクトに適したアプローチを選択する
機械工場は、さまざまな部品要件を確認し、さまざまな製造プロセスの機能を理解します。彼らはさまざまな素材を直接使用した経験があり、製品の賢明な選択を行います。この知識と経験により、専門家がお客様のコンポーネントに最適な方法をアドバイスします。
