1. ステンレス鋼の部品を処理した場合、位置のデータとして部品の設計データを選ぶことを試みなさい。部品のための機械化の計画を作り出した場合、最初にマシニング センターの機械化に最もよい精密基準を選びなさい。これは各工作物は処理されることを保障することは容易であるようにマシニング センターで使用されるすなわち、各々の位置のデータが前の通常の工作機械かマシニング センター プロセスで処理されるべきであるか良いデータのすべての側面を機械で造るのにどのような荒いデータが使用されているか荒い機械化の間に、考慮しなさい要求する。さらに、ある表面が多数の締め金で止めるか、または他の工作機械によって完了するとき、設計データとして置く同じデータを選ぶことはだけでなく、機械精度を保障し、プログラミングを簡単にするためにデータのミスアラインメントによって引き起こされる位置誤差を避けることができる。
2. ステンレス鋼の部品の機械化は、設計データを含む場所の処理がマシニング センターで同時に完了することができないとき位置のデータおよび設計データできるだけ重複するべきであるとき。同時に置く参照を使用した後すべての主精密部品の処理が締め金で止めることを1つで完了することができることが、また考慮されるべきである。同時に（ねじ穴、自由な穴、非重要な表面、用具の点検、等と同時に小さな溝のような、）、プロセスが端にマシニング センターで一般に整理される完了した終了する部品が、変形に終って、多数の重要でない次元の処理および多数の転換によって、それが部品のぶつかり、負傷できるだけ多くの処理の内容完了すると考慮される行くことを防ぐためには。
3.データを処理し、マシニング センターの各場所の処理を完了する、位置のデータの選択が可能ようにその位内容を処理することの完了を考慮する必要がある場合のステンレス鋼の部品の処理。これを受けて、すべての表面が処理されることができるように便利の位置方法を考慮することは必要である。例えば、箱のため、用具が他の表面を処理できるように1つの側面の2つのピンの位置方法を使用することが最善である。
