精密機械加工は、加工装置を使用して製品ワークのサイズまたは特性を変更するプロセス全体であり、これも非標準の自動加工です。加工品ワークの温度に応じて、冷間引抜きと熱処理に分けることができます。一般的に、冷間引抜きと呼ばれる製品ワークの有機化学や相変態を起こさずに室温で処理されます。一般に、通常より高温または低温で処理すると、製品ワークの有機化学または相変態が発生します。これを熱処理と呼びます。冷間引抜は、加工方法の違いにより、穴あけ加工と加工圧加工に分けられます。精密機械加工の設計手順と要件は何ですか?それについて学びましょう：
1.多数の生産および製造タイプ;
2.部品のプロセスを分析します（国家標準を選択します）。
3. 毛胚の種類、形状、仕様、精度を決定します。
4. プロセス ルートを作成します。これは、プロセス手順を策定する上で重要なステップです。重要な作業は、正確な位置決め基準を選択し、各表面層の処理方法を決定し、処理シーケンスを割り当て、プロセスフローの集中化と分散化のレベルを決定し、熱処理プロセス、検出およびその他の補助プロセスフローを割り当てることです。プロセスルートを作成するとき、私たちは通常、多くの可能な計画を明確に提案し、それらを分析して比較し、最終的に最良の計画を決定します。
5. プロセス フロー用に選択されたマシンと機器を決定します。
