精密部品の加工では、真円度測定法と2点3点法による検出が可能です。円形器具の法則は、測定された部品を真円度器具の作業台に置き、回転中心線を合わせ、真円度器具のプローブをワークピースの内側の穴に接触させて回転させることです。センサー、アンプ、フィルター、測定用電源回路により、正確な測定結果が最終的に表示されます。出力が特定の等高線図である場合、内接円テンプレートを使用でき、同じボートの 2 つの公差円の半径の差をセクションの真円度エラーとして取得できます。この機器は、高い測定精度が要求される部品に適しています。
測定した輪郭が奇数エッジ円の場合、2 点法では真円度誤差を測定できません。このとき、正確な測定のために三点法を使用することができます。試験品のワークをV字支持で支え、ワーク1回転あたりの大きな誤差を指示計で測定し、その部分の真円度誤差とします。一般的な V 交差角度 α それぞれ 60 度、72 度、90 度、108 度、120 度。精密部品加工においても高精度・高精度の測定が可能です。
以上が精密部品加工の検査方法についての説明でした。読後、参考になれば幸いです
