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現代NCの製粉の開発傾向

August 18, 2022

CNCは何を製粉しているか。
材料を取除く方法が異なっている、まず最初にが、CNCの訓練およびフライス盤およびCNCの旋盤は部品を作り出すために材料を取除く。マシニング センターは通常1台の機械の2つの方法そして多数用具を結合する。これらすべてに必要な厳密な形を作成するために工作物のまわりにそしてを通して切削工具を導く多軸線の動き機能がある。
2つの方法間の基本的な相違は旋盤は回るが工作物を切るのにフライス盤が回転式用具を使用することである工作物および約束は用具によって完了する。

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いかにCNCの製粉仕事か。
計算機数値制御(CNC)の導入の前に、フライス盤および旋盤は手動で作動した。名前が意味すると同時に、CNCはそれをより正確、信頼できる速くさせるこのプロセスを自動化する。
今度は、訓練されたオペレータはソフトウェアを通して機械にGコードを(幾何学的なコードを表す)、通常符号化する。これらはあき、切れることができ指定次元に会うために材料を形づけるように、フライス盤、それぞれ制御の打撃および速度を制御する。
多くの異なったタイプのCNCのフライス盤がある。共通は3D製造業のための用具を提供するためにX、yおよびZの斧で動く3-axis工作機械である。三軸の工作機械は多数の角度からのアクセスを許可するために工作物を回し、再調節することによってより複雑な特徴を作り出すことができる。
5つの軸線の工作機械で、この機能は2方向の動き、x軸およびy軸のまわりのすなわち、回転を加えることによって最大限に活用される。それは複合体および精密部品を作り出すための理想的な選択である。但し、不利な点はこの技術を使用して複雑さが費用を増加するので、それ壊すあなたの予算をである。それをまたはない、5本の動きの斧との3D幾何学を定義できる信じなさい。但し、工作物を握り、すべての方向で自由に回ることは非現実的である。これは6本、7本また更に12本の斧が付いている機械である。但し、非常に複雑な部品を必要としなければ、そのような機械を必要としてまずない--投資が機械の巨大であるので、サイズ同じはまたある!
次のステップは何をCNCの機械で造っているか。

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見ることができるようにますます複雑なCNCのフライス盤の開発は長時間要求する専門の知識を作動するためにますます必要とする。処理する数値制御を外部委託してもこの複雑さの費用は専門の製造業者が投資を回復しなければならないので、より高い。信じられないい正確さを要求し、多くの使用を要求する非常に複雑な部分があれば、投資を正当化できるかもしれない。ほとんどの仕事のために、3-axisまたは5軸線の機械化まで十二分にある。
結局、問題を解決する複数の方法が常にある--次に例えば、大いによく、2つ以上のより少なく複雑な部品を設計し、二次組立工程の一部としてボルトで固定するか、溶接するまたは接続することは安いより非常に複雑な1パートを処理することを試みるために。
そう多くの人々をするためにそうなぜ新しく高く、巨大な機械を発達させることに注意を払い、これらの機械によって発生する利益はより小さく、より小さくなっているか。それはマイクロソフト・オフィスのよう少しである。私達のほとんどは単語を使用するが、実際私達は提供する内容の20%しか使用しないかもしれない。但し、マイクロソフトはほとんどを私達が必要とする、使用するまた更に知る決してかもしれない新しい特徴を加え続ける。
次第にプロセスを改善するかわりに、私達はプロセス自体を改善することはよいことを考える。これは私達が実質の利益を作ってもいいところである。
プロセス・オートメーション
始めに戻ろう、部品を作るプロセスを調査する。
すべてこれは彼のCADシステムの必須の部分か部品を設計しているデザイナーから始まる。一般に、ベテラン人は計算機援用製造(CAM)のGコード プログラミングを担当する。
但し設計がきちんと整っていたら、なぜ別のステップを加えなさいか。よいニュースはGコードにあなたのCADを変えるのに多くのCADのパッケージを使用できることである--しかし私達は1つのステップ行く必要がある。
あなたの部分を設計したら、機械で造るCNCによって製造され、あなたが要求する許容に会うことができることがいかにわかっているか。あなたのCADは人間の介在がほとんどないすべてを接続するデジタル回線べきである。
結局、企業4.0と、私達は相互に連結された世界に完全に住むべきである。まだ機械で造るNCの仕事のほとんどはベテランの機械工によって決まる。あなたの設計を送るとき、通常知られていたプロセスと作ることができるかどうか確認する人がある。そうでなかったら、私は言う必要がある設計を設計し直すか、または最大限に活用することができるように。
protolabsで、私達はこのプロセスを自動化した。あなたのCADデータを送れば、私達のソフトウェアは可能性を点検し、引用を発生させる。提案された修正が必要なら、自動的にソフトウェアによって発生した可能性のレポートのあなたのCADに表示される。設計し、製造することを同意すれば私達のソフトウェアは引用語句で指定どおりに処理に必要なコードを作成する。
より速くおよびより費用効果が大きいです
これは小-中型の仕事か新しい部品のプロトタイプ設計そしてテストの実質の影響があることができるプロセスをより速くおよびより費用効果が大きくさせる。
オートメーションのおかげではプロジェクトのサイズにもかかわらず、このサービス皆のための同じ、である。従来のエンジニアリング会社がそれらにより多くのお金をもうけることができるプロジェクトに優先順位を与えることは理解しやすい--それは必要な部品の仕事または複雑さのスケールが原因であるかどうか--当然、それは能力によって決まる。
プロセスのオートメーションは競争環境をより公平にさせる。従って、プロトタイピングか部品の小さいですか中型数を要求するために、まだ同じ速度およびサービスの質から寄与できる。
この情報がすべて最初から発生し、集められるので、私達は切れてもいく、カスタマイズされたCNCを提供することはちょうど24時間のプラスチックおよび金属部分を製粉した。そうで急いでいなければ、より遅い受渡し日を選び、あなたのコストを削減できる-従ってあなた自身言葉を置くことができる。
このプロセスはあなたのCADから始まる、従って私達は-あなたのコンピュータからの…配達にプロセスを処理する全CNCで使用してもいいことあなたの部品を設計した後、私達にデジタル回線があることを意味する。
オートメーションはだけでなく、製粉し、回るCNCの問題である。それは設計からのすべてを含んでいる。これはCNCの製粉の未来である。これは実質の企業4.0の行為である。