数値制御の機械化プロセスは慣習的な機械化プロセスから得られ、それは慣習的な機械化プロセス、計算機数値制御の技術、計算機援用設計および補助製造技術の有機性組合せである。技術、ますます部品の連続的な開発が原因で機械で造る現代製造工業で精密を必要とすれば、機械精度および工作物の表面の複雑さのための条件はまたより高く、より高くなっている。従って、CNCの機械化は広くかかわっていたが、費用節約の点では、CNCの機械化はまだ従来の機械化より高い。今度は機械で造り、従来の機械化はCNC間の相違をもたらそう。
1. 加工技術
通常の機械化プロセスでは、方法を、用具締め金で止める、位置のデータは両方方法および他の面を切って簡単であるできるがデータ処理 プロセスはより複雑であり、これらの要因は十分に考慮される必要がある。さらに、同じ処理の仕事は、プロセスを処理するCNCメイン ラインとして多重処理部品をおよび用具を処理すること整理できる多数の機構があることができてもプロセスはCNCの処理および従来の機械化プロセスの違いである多様化によって特徴付けられる。
2. 締め金で止めることおよび据え付け品
CNCの機械化プロセスでは、だけでなく、据え付け品および工作機械の等位の方向は比較的固定されるべきである部品と工作機械の座標系間のまた次元関係は調整されるべきである。さらに、効果的に締め金で止めるプロセスの間に制御される必要性を置き、締め金で止めることの2つのステップ。さらに、機械の限られた工程能力自体のによる従来の機械化プロセスで処理の間に多数に締め金で止めることを遂行することは必要である。そして特別な据え付け品、据え付け品の設計増加するそして製造のより高い費用を必要性使用するもたらす、事実上プロダクトの生産費を。但し、CNC機械化プロセス位置は器械によってデバッグすることができほとんどの場合、特別な据え付け品の設計は要求されない、従って費用は比較的低い。
3. 用具
機械化の過程において、用具の選択は異なった機械化プロセスおよび方法に従って定められる必要がある。特に機械で造るCNCに高速切断の使用は機械化の効率の改善をだけでなく、促しが、また効果的に変形の切断の確率を減らすために機械化の質を、保証できそしてマシン サイクルを短くする。従って、切削工具のための要求は切断の指示の下で更に高められる。
現在、また切削液なしでまたはわずか切削液とだけ切れることができる従って用具はよい熱抵抗がある必要がある乾燥した切断方法がある。通常の機械化プロセスと比較されて、CNCの機械化プロセスに用具の性能のより高い条件がある。
