シャーシおよびキャビネット製品の外観とサイズ、および製品の使用に関する顧客の要件を理解します。異なる顧客の製品に応じて異なるプロセスを選択し、プロセス図面に注意事項を指定する必要があります。たとえば、板金部品の表面に傷を付けないでください。レーザー切断スリットは小さく、ワークピースは基本的に変形しません-ビーム集束を使用することで高出力密度が実現されるため、材料を急速に加熱して気化および蒸発させて穴を形成できます。ビームと材料の相対的な直線運動により、穴スリットの連続形成は非常に狭くなります。優れたキャビネット加工工場とアフターサービスは、企業の長期的な発展を保証します。アフターサービスが貧弱なメーカーは、古い顧客と協力し続けるのは難しいと感じています。板金ケース加工は伝送接地懸垂装置で接続し、スプレーガンと板金部品間に電界を形成します。
板金シャーシ
粉末は、電界力と圧縮空気圧力の二重の作用で板金の表面に到達し、静電引力によってワークの表面に均一なコーティングを形成します。板金加工: せん断パンチング折り曲げ溶接またはフレーム プラズマ切断折り曲げ溶接プロセス。多品種、小ロット、カスタマイズ、高品質、短納期の注文に直面すると、明らかに適応性がありません。「せん断と打ち抜き」ではなく「せん断と打ち抜き」のレーザー切断技術は、その高い柔軟性と柔軟性により、特殊な形状（または複雑な形状）のワークやサンプル（単一ピースまたは小ロット）の製造に広く使用されています。従来の板金加工の一部を徐々に置き換えています。精密機械加工用の加工材料には、化学組成、物理的および機械的特性、化学的特性、および加工特性に関する厳しい要件があります。テクスチャが均一で、性能が安定しており、内部と外部にマクロおよびミクロの欠陥がない場合にのみ、性能要件を満たす材料は、期待される精密加工効果を得ることができます。
