ますます技術が発達するこの時代、精密機械加工は産業界の人々にとって不可欠な機械設備となっていますが、精密機械加工のプロセスについてどのくらい知っていますか?次に、Xiaobian に従って、それについて学びます。
まずは穴あけ後の面
ボックス、ブラケット、コネクティングロッドなどの部品は、平面加工穴の前に加工する必要があります。このようにして、平面を位置決めして穴を加工し、平面および穴の向きの精度を確保し、平面上での穴の加工を便利にすることができる。
二、一次加工データム
処理中の部品は、ベンチマークの外観の位置決めを最初に処理して、次のプロセスの処理に適切なベンチマークをできるだけ早く提供する必要があります。これを「ベースラインファースト」と呼びます。
三、仕上げ加工
一次外観の仕上げ加工（研削、ホーニング、研削、圧延など）は、工程の最終段階で行う必要があります。加工後の表面仕上げはRa0.9um以上で、わずかなノックで外観を損ないます。日本やドイツなどでは、加工終了後はフランネルクロスでメンテナンスを行い、直接手などで加工物に触れることは絶対に禁止されています。工程間搬送や装置によりダメージを受ける可能性がある仕上げの外観は避けてください。
四、加工段階を見分ける
高品質の要件の外観を処理するには、処理段階に分けられます。一般に、粗処理、半仕上げ、仕上げの 3 つの段階に分けることができます。1つ目は、処理の品質を確保することです。機器の合理的な使用に役立ちます。熱処理工程の整理が容易。そして、空白の欠点を見つけるのが便利なとき。
