糸を回すことは部品を回すための共通プロセスの1つである、従ってこの記事は回転糸のための共通の欠陥そして解決の例である。糸を回すとき、糸を回すとき引き起こし、正常な生産に影響を与えるかもしれないあり欠陥をタイムリーに解決されるべきである用具と紡錘間の動きの問題のさまざまな理由が。次は共通の失敗および解決のリストである。
糸の1つの、の粗雑面
失敗の分析:この問題の主な理由は、切削液回転用具の最先端が十分に滑らかではないことであり、速度を切って処理された材料、か切断プロセスの間に発生する振動に一致させてはいけない。
解決:良い調査はオイルまたは粉砕車輪が付いている用具、一致の切削液を選び、速度を切って、さまざまな部品の位置を、および各ガイドのギャップの正確さを切断の間に発生する振動を防ぐために保障するために、調節しなさい。
2つの、のかじる用具
失敗の分析:高くか余りに低い回転用具の取付けの不正確な位置が主に、余りに原因で工作物の締め金で止めることは固体ではないし、回転用具の摩耗は余りに大きい
解決:工作物のツール チップそして軸線が高さと等しいように、回転用具の高さを調節しなさい
3つの、の任意バックル
失敗の分析:理由はねじが1週間回るとき、工作物は回転の整数に取付けられていないし、引き起こさなかったことである。
解決。
(1)用具が退職する場合旋盤ねじピッチおよび工作物ピッチの比率が整数数のとき、ベッドのサドルがスタート地点に開始および最後のナットの開始によって振れれば、開始および最後のナットが再度閉まる場合そして、回転ツール チップはきたないバックルに終って前の用具によって、なった螺線形の溝にない。次に紡錘、ねじおよびバイト ホルダー間の伝達が分けられなかったので交換プロセスように縦方向のリターンに沿う回転用具、および第2打撃が、元の螺線形の溝に、回転用具、そこにであるきたないバックル常にないように、解決は最初の打撃の端に用具を、すなわち、戻すのに持ち上げない開始を肯定的で、否定的な回転方法を使用することであり、完了のナット、放射状の出口に沿う用具は、紡錘逆転する。
(2)きたない締めることがないように回転旋盤の工作物ピッチへのねじピッチの比率が整数の回数である糸のために、工作物およびねじは開始を持ち上げた後、および回って再度開始および最後のナットを閉める前に1つの回転を回すねじのための最後のナット、少なくとも待ち時間ねじが1の回転を回すとき、工作物が整数の回数を回す、および回転用具はように前の用具によってなる螺線形の溝を書き入れることができる。こうすればは開始および最後のナットの開始によって、用具手動で退職させることができる。これはねじはまたより安全であるが、生産性を改善することおよびねじの正確さを維持することを促す速い退去である。
4つの、ピッチは正しくない
失敗の分析および解決。
(1)不適当に一致させた掛かる車輪か不正確な供給箱のハンドルの位置は、不正確な糸の長さに終って、供給箱のハンドルの位置を再確認するか、または掛かる車輪を点検できる。
(2)ローカルincorrectnessは旋盤ねじのピッチのローカル エラー自体が原因である、従ってねじは取り替えられるか、または部分的に修理することができる。
5、は中間のゆがみ正しくない
失敗の分析:理由はダイヤルが、時間に許可されないことを食べる用具が余りに大きく測定されないことであり。
解決:終わった場合、終わりの差益ダイヤルが緩い適切なべきであるかどうか詳しく確認しなさい回転用具の最先端は鋭い測定は時間になされるべきである。