完全なCNCプロセスか。ダイカストで形造ることか。CNC+die鋳造か。
携帯電話の貝の製造工程を元通りにする前に、最初に複数の概念を明らかに作る:完全なCNCプロセスおよびダイカストで形造る プロセス、またCNC+die鋳造。完全なCNCの携帯電話中間フレームはCNCのマシニング センターを通して特定の形に製粉されるアルミニウム版（または他の金属材料）の部分である。ダイカストで形造ることは溶解した金属に高圧を適用するのに型穴を使用することであり固体金属貝または中間フレームへの液体の金属を、当然ダイカストで形造り、押すことへ、2つのプロセスの結合のまた練習がある。
付録を使用して、私達は完全なCNCプロセスがもっと要し、より多くの材料を無駄にすることを見ることができる。当然、このプロセスで中間フレームまたは貝の質はよりよい。ダイ カストの原則は時間および費用を無駄にすること、救うことではないがより遅い陽極酸化プロセスを促さないし、また砂の穴の流れの印のような質そして出現に、影響を与える小さい問題を残すかもしれない。当然、製造業者に収穫の概念があり、信頼できる製造業者はこれらのより遅い生産リンクへの劣ったプロダクト流れを可能にしない。
2つのプロセス間の類似そして相違を理解した後、私はまた1000元機械に現れている金属の貝の加工技術述べ始めた。さまざまで大きい携帯電話の会議の衝突の後で、私達は皆が彼らの指を壊すことができることを信じる。今日、ここに、私達はちょうど犬のしっぽではない。今日、私達は金属の携帯電話の貝のダイスcasting+CNCプロセスの全プロセス主に述べている:
1つ
1つの、は段階ダイ カストの
ダイカストで形造る前に、私達は元のアルミニウムを見た。純粋なアルミニウムの強さそして硬度が十分、実際ではないので、携帯電話はアルミ合金を使用し、異なった方式に従って異なった特徴がある。例えば、iPhone 6に使用する6000のシリーズ アルミ合金は十分に強くないが、よりよい延性が曲げられた原因であることは容易である。iPhone 6sで使用される7000のシリーズに大いに高力があるが、より壊れやすい。圧縮され、変形することは困難である。但し、圧力の負荷を超過すれば、それは、壊れ目曲がらない。
それで、アルミ合金の方式は製造業者の要求に従って変わる。例えば、希土類、チタニウム、コバルトおよび他の貴金属は次アルミニウムに加えられる。当然、これらの貴金属の割合は非常に低く、金およびプラチナのような実質の貴金属と比較されるそれらはあまり高くない。
それはダイカストで形造っているので、直接アルミニウムを切ることは、型でそれに続く押すことのために便利である液体にアルミニウムを溶かすことは可能ではないが。映像は下の温度と従ってある。
これらの金属が液体になるとき、それはダイカストで形造る機械にそれらを注入する時間である。これはアルミニウムの生命のつらい時である。アルミニウム水はくもの定形溝からゆっくり流れ、想像できない押を受け入れ、そして最終的に貝のプロトタイプになる。それがそのようなで簡単に、見るがリンク、砂の穴は貝の処理の間にから離れた保たれるべきである。砂の穴があれば、それに続く処理し、切断に小さいピットがある。従って、今でもプロセスおよび型の構造を改良する必要性がある。試行錯誤の改善のこのプロセスは多くの原料を無駄にする。
アルミニウム水の繊維が次々に押される場合、マニピュレーターは荒い貝の皮をむき、テストの次のラウンドのための一貫作業に送る。
アルミニウム水の繊維が次々に押される場合、マニピュレーターは荒い貝の皮をむき、テストの次のラウンドのための一貫作業に送る。
2つの、の塗る段階
前が段階ダイ カストの後、これらの基礎的な貝は次の選択を受け入れるべきである。それらはiPhoneのように冷たい金属の質を達成するために陽極酸化されるべきまたは暖かいコートを身に着けるために塗られるべきであるか。これは困難な選択のようである。但し、現実は美学とは全く関係ない:ダイカストで形造る貝は陽極酸化を促さないし、またある製品差別化の考察がある。
処理する工作機械は余分な部分洗浄された、およびぎざぎざが取除かれる後、貝が基本的に形作られたこと見ることができる。上部の開始のため、射出成形のために予約である。裏表紙の穴はボディの射出成形そして補強のためのCNCによって処理される。この論理はiPhone 6.の背部の白いリボンとして同じアンテナ信号を滑らかにさせるために、裏表紙全金属片を使用できないである。従ってアンテナ部品で、私達は現在克服することができないこの部分のプラスチックはスプレー ポイントではないプラスチックの跡を常に見。
射出成形が再度磨くことの後で、完了した後、次のステップは塗装工程である。製造業者は確かに明白な貝を直接取らない。塗装工程はまた技術的な活動である。携帯電話の背部のプラスチックおよび金属部分に明確な境界がある。塗装工程が十分によくなければ、境界はまだ目に見える。従って、金属およびプラスチック部品が見ることができるかどうか塗装工程がよいかどうか判断するべき重要な表示器はある。より低い携帯電話の箱は一貫作業でゆっくり動く。16のノズルの8グループは均等性を保障するためにすべての方向の場合に吹きかける。
絵画の後で、ペンキは焼ける。絵画のプロセスはきのこの森林のようである。さらに、スプレー式塗料および焼けるペンキは一度、また一般にだけでなく、よい繰り返されるが。さらに、ペンキのベーキングと絵画の間でもう一つに磨くことがある。携帯電話の箱のこのグループは結局5絵画を、塗る5および磨く2経る。通常、最初のコートはプライマーであり、質および出現を保障するために真珠の粉かアルミニウム粉は最後のペンキの被膜に加えられる。
3つの、CNCの段階
この段階では、携帯電話の製造業者はこの部分に非常に気持が良い部分があるので、呼んだダイヤモンドの切断をほとんどを解放するのを好む。
但し、ダイヤモンドが切られる前に、製造業者はカメラ、容積のキー、スピーカーおよび他の部品のための穴を作る必要がある。貝のためのカメラの穴の映像は次ある。
各穴の後で、それである普及したダイヤモンドの切断リンク開けられる。ダイヤモンドの切断について話すため、それは切られたフレームがダイヤモンドのように見えるが、切削工具はダイヤモンドであるのでない。
切断支柱の前の黄色い部分はダイヤモンド、すなわち次見る、ことができる。ダイヤモンド指輪のダイヤモンドと比較されるそれが鈍く、通常になぜに関してはそれが切断ことをの後に自然なダイヤモンドの硬度の、ダイヤモンドの光沢のない人工的なダイヤモンド、はずであることを見るか私は推測する。それはまた切られた貝の端によいハイライトがあるそれの下で見ることができる。それは前の絵画および焼けるニスに類似していない。ここに切れるダイヤモンドは一度完了することができない。少なくとも2回および3回は企業の良心である。結局、1つのより多くのステップはより高い。
切断幅および角度が厳しく一貫していることを保障するために、またレーザー用具の設定の器械が最先端の厚さそして幅を制御するのにここに使用されていることが指摘されるべきである。結局、世界の最もまっすぐな事はないWang Leehom、ライトでありではない。簡単な言葉では、最初に置くレーザー用具は切られるべき場所のまわりで歩き目的の形に従う測定されたデータはCNCの工作機械に戻って与えられ、それから切断は始まることができる。
わかりましたは、ここにこの携帯電話の箱の製造業旅行の最高殊勲選手のダイヤモンド カッターのクローズアップである。
製造業者は私達に華麗なプロセスを示したが、分野で、アルミニウム丘疹の固まりからの敏感な貝へのプロセスがたくさん行った、あるプロセスはことができるが、またちょうど女の子のように扱いにくいようによく見るのに記述する表面のナイフを使用して喜んで貝のナイフを使用するべきであるであることが私達は分り。
