1、まず参照
つまり、最初の加工データム面、機械加工プロセスの部品、位置決めデータムの外観として、次のプロセスにできるだけ早く細かいデータムを提供するために、最初に機械加工する必要があります。
2、加工段階を分ける
外観の機械加工品質要件は、加工段階に分けられ、一般に荒加工、半仕上げ、仕上げの 3 つの段階に分けることができます。主に処理の品質を確保するため;機器の科学的応用を助長する;熱処理プロセスの手配を容易にする。ブランクの欠陥の発見を容易にする。
3、最初の面と穴
ボックス、ブラケット、コネクティングロッドなどは、穴加工後、一次平面加工が必要です。これにより、加工穴の位置合わせを平面化し、平面と穴の精度を確保し、穴加工の平面に利便性をもたらすことができます。
4、軽仕上げ加工
研削、ホーニング、精密研削、圧延加工などの仕上げ工程の主な外観は、プロセス ルート ステージの最後に配置する必要があります。精密部品加工プロセス ルートの一般原則、精密部品加工プロセス プロシージャの開発は、大きく 2 つのリンクに分けることができます。まず、部品加工の工程ルートを作成し、各工程の工程サイズ、使用する設備と工程設備、切削仕様、作業量を決定します。