ターニングミリングコンパウンドCNC工作機械は、高精度、高効率、高剛性、高度な自動化、および高い柔軟性を備えた典型的なターニングミリングコンパウンドセンターです。ターニングミリング複合CNC旋盤は、5軸リンクのフライス加工マシニングセンターと2軸旋盤で構成される高度な複合旋盤です。高精度、高品質、高複雑性を備えた小型部品の加工に適したソリューションを提供します。
世界の科学技術の急速な発展に伴い、多くの製品が精密化、小型化、軽量化の方向に進んでいます。多くの小型精密 CNC 工作機械は、多くの場合、ユーザーのニーズを満たす必要があります。現在の中国の工作機械製品には、このような精密な CNC 工作機械がまだ不足しています。時計産業、医療機器、自動車部品製造などの軽工業分野で広く使用されているだけでなく、航空宇宙、武器、船舶、その他の防衛および軍事産業でも使用され、多くの精密特殊部品を処理できます。 、飛行制御ジャイロスコープ、空対空ミサイル慣性航法、その他のゼロ位置マシンなど。市場の小型精密部品や複雑部品に適した高品質の工作機械です。
旋削複合マシニング センターには、工作機械に対する特別な要件はありませんが、少なくとも 1 つの Y 軸の動きを提供する必要があります。ワークピースの回転により、フライスに c 軸の動きが与えられ、必要な送り速度 (動力) が伝達されます。ただし、工作物の切削速度は、旋盤の SPM ではなく IPM によって測定されます (つまり、旋盤およびフライス加工マシニング センターでの工作物の切削速度は、旋盤の切削速度よりもはるかに低速です)。ただし、フライスカッターは多くの偏心加工を行う必要があるため、y 軸の移動が必要です。
また、工具が偏心していると、必要な部品サイズを加工できません。工具が中心にある場合、工具の中心は部品の回転中心と交差するため、工具はその端面のみを使用して切削でき (つまり、切削できず)、切削できません。トリミング。刃先が正しく切削できるようにするには、ツールの中心線が部品の回転中心線からツール直径の 1/4 までずれている必要があります。
旋削・フライス加工のマシニングセンタで有効に使用できる工具は3種類あります。主な理由は、ワイパーブレードまたはブレードの使用です。旋削・フライス加工用のエンドミルは、大型の平面や重断続切削に使用できます。刃付きエンドミルは段付き加工に使用します。一体型エンドミルは、円筒部品の加工や、深溝・細溝の精密フライス加工に使用します。工具のスクレーパー構造により、工具の 4 刃のうち 2 刃で部品の深部を切削することができ、効率的で高精度な加工を実現できます。
しかし、この方法では、工具が段差や溝の両側に接近すると問題が発生します。このとき偏心工具で加工すると、部品表面に多くのフィレットが残ります。これらのフィレットを除去するには、工具を再度加工する必要があります。この時点で、工具のずれは不要になり、工具は Y 軸に沿って部品の中心に移動して加工します。ただし、一部の加工工程では、このような取り代は許可されません (金属が許可されない場合もあります)。
旋削複合マシニングセンタの不満点は、加工部品の形状誤差です。フライスカッターが部品の周りをフライス加工しているとき、部品の表面には必然的に一定の間隔で扇形の痕跡が形成されます。このエラーを完全になくすことはできませんが、ワイパー ブレードで効果的に制御できます。研磨刃に他の刃を密着させて刃を幅方向にわずかに凸状にすることで、刃が加工対象物の表面にちょうど突き出るようにし、新しい切削面をわずかな扇形の跡で滑らかに加工します。
