CNC加工品質管理ガイドライン
誰もが高品質の商品を購入するのが好きなので、どの業界でも、品質は重要な要素です。時には、品質が企業の基盤でさえあります。資格のあるCNC加工サプライヤーとして、次のことを行う必要があります。
誰もが高品質の商品を購入するのが好きなので、どの業界でも、品質は重要な要素です。時には、品質が企業の基盤でさえあります。資格のある CNC 加工サプライヤーとして、品質をどのように管理する必要がありますか?品質管理の改善に役立つヒントがいくつかあります。
1 注文内容をよく確認し、商品のデザインを理解する
お客様からの受注確認後、材料、数量、後加工など、ご注文の詳細を入念に確認する必要があります。最初にご提示いただいたお見積りと異なる場合もございますので、入念な確認が必要です。すべての詳細
お客様の最終製品のCAD図面を受け取ると、当社のエンジニアと技術者が製品設計を慎重に分析し、製品の仕様と要件を理解し、コストを節約するために最も費用対効果の高い部品処理スキームを提案します。処理コスト、処理製品の最大の利点を実現します。
2 図面審査の詳細要件
通常、穴、ねじ山、公差、面取りなどの詳細な要件は、2 次元図面にマークされます。二次製造を避けるために、製造前にこれらの情報を慎重に確認する必要があります。これにより、コストと時間が節約され、公差要件が維持されます。
3 受入検査
良い材料は高品質の製品を作ることができるので、受入検査は非常に必要かつ重要です.検査は、劣悪な原材料を選別し、製品処理のリスクを回避し、コストと時間を節約するのに役立ち、製品生産を管理する前の重要なステップです。
4 1枚目をチェック
CNC加工による最初の製品の準備ができたら、寸法および外観検査のために品質管理部門に送ります。最初の製品のすべての指標が要件を満たしている場合にのみ、生産部門に生産を継続するよう通知されます。このようにして、同じグレードとバッチの製品の品質を最大限に保証することができます。
5 最終検査、試験報告書、認証書類の提供
すべての製品が完成した後、最終検査を行い、検査報告書または試験報告書をお客様に提供します。一般的に、検査許容範囲を絶対に超える製品は、生産部門に直接送られ、再生産されます。製品のバッチまたは一部が、顧客が要求する許容範囲をわずかに超える場合があります。テストレポートをお客様に送信し、提案を求めます。顧客は、テスト レポートを比較することで、製品が入手可能かどうかをより適切に判断できます。
上記は、CNC 加工で品質を管理する方法に関するいくつかのスキルであり、製品加工にも役立ちます。どのような処理も、特定のプロセスに従う必要があります。高品質のプロトタイプおよびカスタマイズされた機械部品のサプライヤーをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。
