すべてと同じように、多項選択を持っていることは通常よい事である。しかしプロジェクトを処理する次のCNCのため明確な目的なしで余りにも多くの選択を選ぶことは非常に困難、高いである。従って、私達は堅い金属か柔らかい金属を処理する前に考慮されるべきである6つの要因を分析した。
金属の機械特性:
異なった力が加えられるとき材料の特性によって測定される機械特性から始まろう。考慮されるべき金属の主要な機械特性は次のとおりである:
L強さ（堅い金属）
L延性（柔らかい金属）
L伸縮性（堅い金属は金属より伸縮性があり静かにがちである）
L硬度（堅い金属）
L密度（密度は柔らかいから堅いに変わる）
磁気L （鋼鉄）
Lひびの靭性（すべての金属にひびの靭性の高い範囲があるが、柔らかいからの堅いへの範囲は最も堅い）
L弱まること（堅い金属に頻繁により少なく弱まる容量がある）
上記の属性のうちのどれかがあなたのプロジェクトにとって重要なら、私達は各材料のための実際の属性の評価を得るために研究を行なうことを推薦する。詳しいデータ用紙にすべての私達の金属およびリンクの広範囲のリストがあるように私達の材料のページを確認しなさい。
1. 金属の摩耗および疲労特性
環境のループ:環境のループ テストのための多くの資源がある。ほとんどの場合、材料は制御環境に置かれ、高低の温度、高低の湿気、熱循環および熱衝撃のためにテストされる。
通常プロトタイプ適合および機能を達成するために部品を機械で造れば物質的な摩耗を心配する必要はない。強さか部品は極度な温度および他の環境パフォーマンステストに抗できることを保障する必要があれば材料の選択は非常に重要である。最も重要な疲労特性を破壊しよう。
強さおよび靭性を疲れさせなさい:これは材料が周期の特定の数の下で抗できること圧力である。これらの変更は広く選り抜きあなたの最終用途の条件を満たす適切な材料を助けるために調査された。それが金属の失敗の約90%が疲労によって」引き起こされることを実際、この主題の研究に従って、「推定される。失敗はすぐにそして警告しないで行われる、従って私達は通常平均比率によって疲労強さを測定する。部品は多数の応力サイクルに抗することが材料を選ぶとき、わかっていれば、疲労強さのレベルを評価することを推薦する。
環境のループ:環境のループ テストのための多くの資源がある。ほとんどの材料は低い湿気、低温および高温度の環境でテストされる。
--高温抵抗力がある金属:チタニウムおよびステンレス鋼。
--非常に冷たい温度に抗し、低温で靭性を維持することができる金属:銅およびアルミニウム。
クリープ抵抗:クリープ抵抗は材料の機能と「クリープ」に抵抗する定義される。クリープは圧力のハイ レベルへの露出による長い一定期間に変形する固体材料の傾向である。長い間持続するのでクリープ抵抗が材料の標準的な圧力の限界を超過するかもしれないことが注意されるべきである。クリープは宇宙航空適用または宇宙船のような高温--に、さらされるかもしれない使用場合のために特に重要である。金属のクリープ抵抗は合金の構成および溶ける温度によって制御される。ニッケルの、チタニウムそしてステンレス鋼に金属への最も高いクリープ抵抗がある。アルミニウムの溶ける温度は頻繁に非常に低く、それは宇宙航空適用のために推薦されない。
2. 金属の腐食（酸化）の抵抗
金属の腐食は金属と低下または酸化の周囲の環境間の化学反応の結果である。金属の腐食の多くの理由がある。すべての金属が腐食することは無益である。純粋な鉄は通常すぐに腐食するが、ステンレス鋼は他の合金と鉄を結合し、ゆっくり腐食する。腐食を心配していれば、ステンレス鋼はよい金属の選択である。
ステンレス鋼へのもう一つの代わりは陽極酸化されたアルミニウムである。この方法は腐食を減らすのを助け、非常に耐久の表面処理である。陽極酸化として補助的なサービスはある、プロジェクトの調達期間を増加するあなたのプロジェクトの条件に意味を成さないかもしれない。
3.金属の熱特性
私達はそれに少しさらされたが、金属は熱い圧力の下で非常に別様に反応する。金属は電気を拡大し、溶け、行なうことができる。私達が探検する少数の変更をリストしなさい。次のテーブルの金属そして熱特性を分解しよう。
