光ファイバーのレーザー技術の連続的な進歩およびレーザーの加工費の連続的な低下によって、明らかな傾向は次第にCNCレーザーの打抜き機に打つCNCのために最初に使用された中型のバッチの下でプロダクトを移すことである市場を処理する薄板金に現れた。但し、はっきりまた企業の人々CNC打つ機械にまだ次の面で主に具体化されるかけがえのない利点があることを意識するため、:形成を押すCNCと結合される薄板金の処理;非打つ処理タイプ薄板金の処理をを整えることの大きいバッチ;密な網の薄板金の処理。
現在、この3処理種類の薄板金の処理ははCNCの穿孔器の特徴に密接に依存して、まだ薄板金の処理の過程において巨大な経済的な利点を作り出す。
解決
このペーパーは適度な操業費用の状態の下で押す良質の密な網を終える方法を論議する。
技術的要求事項
網の部品は一般に次のタイプのプロダクトを含んでいる:キャビネットの基地局の換気ドアのパネル、地下鉄のトンネルの通常の壁パネルおよび天井、流動装置のスクリーン、および劇場および開催地のような公共施設の健全な減少の壁パネル。
異なったプロダクトの網の打つ技術的要求事項:⑴キャビネットの部門の網はすばらしい換気の効率を、そうそこにである密度のためのより高い条件要求する;（2）トンネルのウォールボードおよび天井は限られた騒音低減のため比較的であり、重量の軽減は、そうそこに現地アセンブリを促進する平坦のためのより多くの条件である;（3）効率を渡すための条件に加えて、流動スクリーンにまた液体自体によって持って来られる圧力による部品の剛性率のための高い条件がある;（4）公共施設のためのウォールボードを沈黙させて頻繁により小さい穴径を要求し、プロダクト表面質のための高い条件を持ちなさい。
それは上から密な網が打って私達が論議した」打つない簡単な「スクリーンある特定の技術的な内容とのプロセスを処理する有効な薄板金でがある技術的要求事項の処理の製造業者の怠慢による大きい経済的な損失を引き起こすこと見ることができる。これらの損失は通常の型の多量の急速な損失に、またこのために遂行されなければならないおよび生じる予想外の不完全な率およびスクラップ率にだけでなく、反映される二次および第三処理。
特別な条件
典型的なグループの穴の打つ場合および対応する技術的要求事項。
⑴顧客が密な網の版を二度目水平にすることは許されない（図1）。この種類の穴があいた版の多穴の打つことの後の巨大な偏向の主にうその技術的な難しさおよび版の歪むことによって引き起こされる打つプロセスの間の版衝突の事故。
図1水平にならないで打つ
（2）版の厚さに非常に近いの間隔をあける穴が付いている密な穴があいた版。この種類の網の版の技術的な難しさは網の穴間の材料である。余りにも近い穴の間隔によって引き起こされるねじりのために全網の版の捨てをもたらすことは容易である。
（3）版の厚さの近くの開きが付いている密な穴があいた版。この種類の穴があいた版の技術的な難しさは、穴径がの近くでまた更に押すプロセスの間にダイスの頻繁な針の破損を引き起こす版の厚さよりより少なくほとんどあることであり、全体の押す効率を余りに低く作り、高い費用に導く。
（4）比較的堅い材料が付いている密な穴があいた版。この種類の穴があいた版の技術的な難しさは板材の大きい剪断強度によるそれであるによりダイスの穿孔器ピンの急速な摩耗を引き起こし、超高度プロダクト スクラップ率をもたらす壊れたピンの頻度を高め、そして率消費死ぬ。
（5）アルミニウム/アルミ合金から成っている密な網の版。この種類の穴があいた版の技術的な難しさは多量のアルミニウム破片が繰り返された転がりプロセスで型の急速な摩耗そして捨てることを引き起こすモールド・ガイドの袖の型の表面そして内部に付くプロセスを押すアルミニウム版の間に作り出されることである。
