製造業者がプロダクトまたは顧客の特定の条件によって3D印刷または射出成形を使用するために選ぶかもしれない間、2つのプロセスは大きい利点に結合することができる。これは新製品を造るか、注入型を作成するか、または小さいバッチを作り出すときテストについて言うことができる。
プロトタイプ新製品への3D印刷の使用によって、製造業者および彼らの顧客は設計を迅速かつ簡単にテストし、見直し、繰り返すことができる。これは可能な良質および機能であるまでプロダクトが調節することができない高い金属の注入型に投資する前に改良することができることを意味する。
さらに、マスター モデルおよび型の挿入物は3D印刷物の射出成形用具に使用することができる。型の挿入物が特定の特徴を部分に、ロゴまたは質のような加えるか、またはより複雑な特徴と複雑な幾何学を作成するのに使用することができる。これらの方法は機械で造るか、またはEDMのような方法を作る従来の型より比較的安価速く、である場合もある。
但し、これらの型の挿入物は頻繁に鋼鉄の代りに正常な注入型より柔らかい材料から成っているのでプラスチックのような短い耐用年数を、過す。これは3Dを使用して型を作るために印刷が現在共通の生産方法ではないことを意味する。それが平均がそれ将来普及するようになるかもしれない柔軟性および費用効果の高度を提供するが。
3D印刷の平均の柔軟性そして費用効果それはまたテストするために顧客のための新製品の小さいバッチを作成する大きい方法である。従って、ビジネスはプロダクトは望ましい利益か利益を得ることを知っているまで金属の工具細工に重く投資する必要はない。それはまたそれらが顧客からのフィードバックを取り、巨大な費用を負わないで最終的な設計を適切に調節するようにする。
つまり、3D印刷および射出成形の2つのプロセスの結合によって、製造業者はプロダクトか部品のより正確で、費用効果が大きく敏捷な大量生産を作ることができる。
