製粉および製粉はCNCの機械化の2つの共通の製粉現象である。多くの人々はその間の相違を理解しない。今日の記事は製粉と製粉の違いを論議する。
フライスの最先端は衝撃荷重に切口を作る度に服従する。巧妙な製粉のために、考察は最先端と材料間の正しい接触パターンに沈み、1つの切口で断ち切ったと同時に与えられなければならない。製粉の間に、工作物は切口、切口の供給に影響を与える、そしてかどうかのなくなられるか、または製粉される方向に沿う同じまたは反対の方向でフライスの回転与えられる、
–厚いからの…薄くなるべき粉砕の原則
製粉した場合、切口の形成は考慮されなければならない。形成を切るための決定的要因はフライスの位置である。厚い破片を時最先端の切口形作り、製粉プロセスの安定性を保障するために薄い破片を形作ることを時最先端の切口、要求する。」刃が可能ように少し破片の厚さとしてと切れることを確認するために薄くなるように「厚い製粉の原則を常に覚えなさい。
製粉の上
上向きの製粉で、用具は回転の方に与える。製粉は工作機械、据え付け品および工作物が割り当てる時はいつでも好まれる方法常にである。上部の端で製粉するとき、破片の厚さが切口の始めから次第に減り、切口の端に最終的にゼロに達する。このように、最先端は切断に加わる前に部品の表面を傷付け、摩擦することを避けることができる。
大きい破片の厚さは有利であり、切削抵抗は切口で最先端を保つためにフライスに工作物を引っ張りがちである。但し、フライスが工作物に容易に引っ張られるので、CNC機械はテーブルの供給の整理を取扱うためにバックラッシュを除去する必要がある。フライスが工作物、余分な破片の厚さおよび端の破損をもたらす場合がある送り速度の増加に予想に反して引っ張られれば。背部製粉は現時点で考慮されるべきである。
製粉に上りなさい
製粉するとき、用具の供給の方向は用具の回転の方向と反対にある。次第に破片の厚さの増加切口の端まで。最先端は仕事堅くされた表面が付いている前部最先端の、高温および頻繁な接触によって引き起こされる摩擦による堅く、傷または光沢を切らなければならない。それはCNC用具の耐用年数を短くする。
最先端の原因の高い抗張圧力によって発生する厚い破片および高温は用具の生命をおよび頻繁にすぐに最先端を傷つけるために短くする。それによりまた破片は次の切口の開始にそれらを運ぶ、または瞬間的に倒れるためにもたらす切られた端をことができる切口の端に付くか、または溶接する。
切削抵抗は放射状力はテーブルを離れて工作物を持ち上げがちであるが互いからのカッターそして工作物を押しがちである。製粉の下の機械化の手当の変更が非常に、よりよい時。製粉はまた工作物を切るとき製陶術が影響を与えるために敏感であるので陶磁器の挿入物が付いている超合金を機械で造るとき使用される。
