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切削液を選ぶ方法

August 2, 2022

切れるとき、装置の高速操作によって発生する力は切断のために主に使用される。このように、高熱は切削工具およびブランクに害を引き起こす処理プロセスによりで発生する。従って、切削液の助けは切れるとき必要である。切削液は切断プロセスの摩擦および切断温度の減少の大きい役割を担う。

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1つの、は切削液の作用する
1.冷却効果:熱伝導によって、切削液の対流そして蒸発、それは効果的に熱放散の状態を改善し、用具の耐用年数を改善し、工作物の熱変形を減らすために伐採面積の温度を減らすことができる。
2.潤滑:切削液の後で破片の間で接触表面に、用具工作物、それ破片ことができるおよび用具の前部および工作物および用具の背部間の摩擦係数を、接着現象を減らすために減らす、破片の集結を禁じなさいフィルムを注油減らす表面の粗さを形作るために、と用具の生命を改善するために付着する金属表面に突き通り。
3.洗浄および破片の取り外し:切削液は機械的清浄の目的を達成し、機械化の表面か工作機械の損傷を防ぐために切断プロセスで発生する良い破片を洗い流すことができる。機械で造る深い穴では切削液はまた破片の取り外しの役割を担うことができる。
4. Antirust効果:切削液へのantirust添加物を加えた後、保護フィルムは金属表面で工作機械、工作物および切削工具が周囲媒体によっておよびantirustの役割を担うために腐食しないように形作ることができる。
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タイプそして選択方法の切削液
1.タイプの切削液:一般的な切削液は水溶液およびカット オイルを含んでいる。
(1)水溶液:水溶液は主要なコンポーネントとして水が付いている切削液である。自然な水の冷却し、洗浄の効果はよいが、錆つくことは容易工作機械および工作物である。現在、乳剤は水溶液の最も一般的である。乳剤はオイルが水で分解することができないので、オイルおよび水の混合物である。2を、乳化剤(脂肪酸、ナトリウムの石鹸、カリウムの石鹸)は混合するためには加えられなければならない。使用中場合の、準備された乳状にされたオイルが水と加えられる限り、異なった内容が付いている乳剤は得ることができる。低い内容が付いている乳剤は荒い機械で造り、粉砕のために適している強い冷却し、洗浄の効果をもたらす、;高い内容が付いている乳剤は強い注油の効果をもたらし、終わりのために適している。
(2)カット オイル:この種類の切削液の冷却し、洗浄の効果は水溶液のそれより悪いが、潤滑および防せいの効果はよりよい。純粋な鉱油に悪い潤滑があるが、資源で豊富である。その中で、低い粘着性のミネラル オイルは、l-an15およびl-an32オイルのような、軽いディーゼル油、燈油、等、広く利用されている。植物油および動物オイルより強い注油フィルムを形作ることができる北極の分子を含むため。注油の効果は純粋な鉱油のそれよりよいが、それは高い値段のために一般使用のために適していない。

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2. 切削液の選択:切削液の切断状態そして条件に従って適度に選ばれるべきである多くの種類の切削液がある。切削液を選ぶための一般原則は主に次の面を含んでいる:
(1)工作物の物質的な特性に従う選り抜き切削液:鋳鉄および青銅のような壊れやすい材料を、取除くこと工作機械に付着し、困難良いパン粉を避けるために切ることは一般に切削液を使用しない時。但し、表面の粗さの価値を減らすためによい潤滑性の終わりの鋳鉄、燈油および低い粘着性が切削液として選ぶことができる時。大きい可塑性の一般的な鋼鉄材料そして工作物を切るとき、乳剤か加硫させたオイルは通常使用される。
(2)は処理の特性に従って切削液を選ぶ:荒い機械化の間に、表面は荒く、より多くの熱を発生させる。通常、強い冷却効果の乳剤を選びなさい;表面の粗さを精製するために、機械で造る終わりの間に主に冷却のために使用されるカット オイルは使用することができる。
(3)用具材料に従う選り抜き切削液:高速鋼鉄用具によって平になるとき、一般に切削液は使用することができる;超硬合金用具によって平になった場合、一般に刃の突然の冷却および暖房によって引き起こされるひびを避けるのに切削液を使用してはいけない。