機械化で、異なった機械化のステップに切削液の使用のための異なった条件がある。工作物の荒いおよび終わりの機械化が別に遂行されるとき、適切な切削液は荒いおよび終わりの機械化のそれぞれの特徴に従って選ぶことができる。
荒い機械化:冷却は最も重要である
荒い機械化の間に、切断の背部供給そして供給は通常終わりの機械化のそれらより大きい、従ってより大きい切断の抵抗に出会い、用具の摩耗および工作物の熱変形を加重するより多くの切削熱を発生させる。従って、荒い機械化プロセスで選ばれる切削液は冷却機能に主に焦点を合わせるべきで切削液の集中は一般に終わりの機械化のそれより低い。冷却のために主に使用され、ある特定の潤滑、クリーニングおよび防せい機能がある水の基づいた切削液はよい選択である。
製粉の目的が不規則な形および不均等な手当が付いている工作物のか、または断続的な機械化方法が採用されるとき、切断速度が連続的な均一機械化より低いので、切削熱の影響は比較的小さく、潤滑および冷却効果はもっと均等に考慮することができる。内部液体の供給およびスプレーの液体供給はよい効果をもたらすことができる。
荒かったです場合機械材料および非鉄金属に困難な機械化は表面の粗さおよびある特定の機械化の手当のための低い条件のために機械化の液体としてwater-based極度な圧力乳剤使用することができる。
通常、切削液は鋳鉄および壊れやすい非鉄金属の荒い機械化のために使用されない。この材料が切削液の影響の下で流れる良い破片の片を作り出すので。沈殿によるフロー プロセスの間にある小さい切削液伝達管は工作機械の可動部分に妨げられるか、または付着する。さらに、破片はまた悪化し、切削液の性能を減らす切削液は鋳鉄によりと反応する。切削液は使用されない、破片および切削熱の影響は無視することができない。塵抽出装置が破片および熱を取除くのに使用することができる。
仕上げ:高速および低速異なっていて下さい
終わりの機械化の驚くべき特徴は高く速度および小さい切削抵抗を切っている。破片の変形によって発生する切削熱は用具のフランクの摩擦によって発生するそれより低く工作物の熱変形は非常に重要ではない。切削液は用具のフランクで主に機能する。伐採面積に突き通ることができなければ機械で造る終わりのための切削液を使用して十分な圧力が提供されるべきである時当然の役割を担わないので。そういう風にでは、用具は機械で造られた表面の荒さに影響を与えるフランクで身に着けるために傾向がある。
終わりの機械化は機械で造る高速終わりおよび機械で造る用具の切断の速度に従って分けられる低速終わりに分けられる。oil-based切削液が高速仕上げで使用されれば、オイルの煙、オイルの霧およびオイルの蒸気は低い粘着性および引点火が作り出された原因であり、労働者の健康に影響を与えるある有毒な揮発性は分泌する。従って、高速機械化はwater-based切削液で極度な圧力添加物を含んでいる乳剤かmicroemulsionを使用するために適して集中は荒い機械化のそれよりわずかに高い。高速場合の非鉄金属、不活性極度な圧力添加物の乳剤を機械で造る終わりは選ばれるべきである。
摩擦および低熱発生させるの低い程度のために低速仕上げでは、高速仕上げの有毒で、有害な物質の問題を持っていることは容易ではない。従って、工作物のよりよい潤滑性そして機械精度を維持することは重要でありoil-based切削液を使用することは適切である。低速、活動的で極度な圧力カット オイルの鉄材料を終えることは選ばれるべきである時;不活性極度な圧力カット オイルは低速の非鉄金属を終えた場合選ばれるべきである
