熱処理は多くの金属の合金にかなり硬度、強さ、または切削加工性のような主物理的性質を改良するために適用することができる。これらの変更は微細構造の変更が原因および材料の化学成分の変更が時々原因である。
これらの処置は熱することを（通常）管理された条件の下で冷却に先行している極度な温度に金属の合金を含んでいる。材料が熱される温度、時間は温度および冷却率を維持する金属の合金の最終的な物理的性質に非常に影響を与える。
このペーパーでは、私達はCNCの機械化の最も一般的な金属の合金と関連している熱処理を見直す。最終的な部分の特性のこれらのプロセスの影響の記述によって、この記事はあなたの適用のための右の材料を選ぶのを助ける。
熱処理がいつ遂行されるか
熱処理は製造工程中の合金に金属をかぶせるために適用することができる。CNCのために部品、熱処理をふつうは適用できるに機械で造った:
CNCの機械で造る前:既製標準等級の金属の合金を提供することを要求する場合CNCのサービスプロバイダは直接目録材料からの部分を処理する。これは通常調達期間を短くする最もよい選択である。
CNCの機械化の後:ある熱処理は材料の硬度を顕著な増加か、または終わりのステップとして形成の後で使用される。このような場合、熱処理は機械で造るCNCの後で高い硬度が材料の切削加工性を減らすので行われる。例えば、これは標準的技法時CNCの工作機械の鋼鉄部品である。
CNC材料の共通の熱処理:アニーリング、圧力救助および和らげること
、和らげる焼きなましおよび圧力救助は空気またはオーブンで完全に通常金属の合金を高温に熱し、次にゆっくり材料を冷却することを含む。それらは材料が製造工程の順序で熱される温度で異なり。
アニーリングの間に、金属は非常に高温に熱され、次に望ましい微細構造を得るためにゆっくり冷却される。アニーリングは通常すべての金属の合金にそしてあらゆるこれからのプロセス前にそれらを柔らかくし、実行可能性を改善する形成の後で適用される。他の熱処理が指定されなければ、ほとんどのCNCは部品を持っているアニールされた州の物質的な特性を機械で造った。
圧力救助は通常製造工程で発生する残留圧力を除去するために機械で造るCNCの後で使用される低い）含んでいる、しかしアニーリングより高温に部品の熱を（。これはより一貫した機械特性が付いている部分を作り出すことができる。
また和らげることは焼きなましの温度より低い温度で部品を熱する。通常低炭素鋼鉄（1045およびA36）および合金鋼の癒やすことの後で（4140および4240）もろさを減らし、機械特性を改良することを使用する。
癒やしなさい
癒やすことは材料をオイルか水で浸すことか冷気の流れ--にさらすことによって急速な冷却に、通常先行しているまさに高温に金属を熱することを含む。急速な冷却の「ロック」材料が熱される場合の起こる部品の非常に高い硬度に終る微細構造の変更。
部品は通常製造工程の最後のステップとして機械で造るCNCの後で硬度の増加が材料をプロセスにさらに困難にするので、（鍛治屋についてオイルで刃を浸している考えなさい）癒やされる。
工具鋼は非常に高い表面の硬度の特徴を得るために機械で造るCNCの後で癒やされる。生じる硬度は和らげるプロセスを使用してそれから制御することができる。例えば、癒やすことの後の工具鋼A2の硬度は63-65ロックウェルCである、しかし42-62 HRC間の硬度に和らげることができる。和らげることは硬度が56-58 HRC時）和らげることがもろさを減らすことができるので部品の耐用年数を延長できる（最もよい結果は得ることができる。
堅くなる沈殿物（老化）
堅くなるか、または老化する沈殿物は一般的な2つの言葉同じプロセスを記述するためにである。堅くなる沈殿物はスリー ステップ プロセスである:最初に、材料は低温（老化）に高温に熱され、次に癒やされ、そして最終的に長い間熱される。これは金属のマトリックスの異なった構成の分離した粒子の形で合金になる要素の分解そして均一配分を解決が熱されるときちょうど砂糖の水晶が水で分解するので、最初にもたらす。
金属の合金の増加の沈殿物の堅くなること、強さおよびはっきりと硬度の後。例えば、7075はステンレス鋼のそれと同等の引張強さの部分を製造するのに通常航空宇宙産業で使用されている重量は3回よりより少しであるアルミ合金であり。次のテーブルはアルミニウム7075で堅くなる沈殿物の効果を説明したものだ:
すべての金属が熱場合もない-である多用性がある材料は超合金として考慮されが、非常に高性能の適用のために適しているこのように扱われる。CNCで使用される合金を堅くする共通の沈殿物は次の通り要約される:
表面硬化および浸炭
表面硬化は下線を引く材料が静かに残る間、部品の持っている高い硬度を表面を作ることができる一連の熱処理である。これはより堅い部分がまたより壊れやすいので一般に全体の容積上の部分の硬度を高めるよりよく（例えば、癒やすことによって）。
浸炭は共通の表面硬化の熱処理である。それはカーボン豊富な環境で低炭素鋼鉄を熱し、次に金属のマトリックスのカーボンを締めるために部品を癒やすことを含む。これは陽極酸化の増加として鋼鉄の表面の硬度を、ちょうどアルミ合金の表面の硬度高める。
