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CNCの工作機械の機械化プロセスおよび機械化のルートを分ける方法

September 9, 2022

部品を処理するマシニング センターのCNCの工作機械では全体のプロセスを完了するために、特にプロセスは非常に複雑、負荷カードのだけ多くの部分である。しかし部品の荒い機械化は、特に基準面の空白の一部分を、通常の工作機械で処理のためのCNCの工作機械にカードで、完了するために処理の表面そして他の一部分を置いて造って、処理されるべきである。これは維持するCNCの工作機械の正確さを、拡張するCNCの工作機械の耐用年数を、削減するCNCの工作機械使用の費用をCNCの工作機械の特徴をすることができる。半仕上げのために段階的な所定のプロシージャに従ってCNCの工作機械、CNCの工作機械取付けられる荒い機械で造るか、または半仕上げの部品の後および仕上げに。
機械化の工作物の選択
異なったタイプの部品は異なったタイプのCNC機械で機械で造られるべきである。CNCの旋盤はシャフトの部品のより複雑な形を処理するために適して、複合体は型穴の回転式形成を曲げた。CNCの縦ボーリングおよびフライス盤および縦のマシニング センターは平らなか三次元部品の箱、箱の蓋、平らなカム、サンプル版、複雑な形、また型の内部および外的なキャビティを処理するために適している。CNCの横のボーリングがおよびフライス盤および横のマシニング センターはつまりさまざまで複雑なカーブ、曲げられた表面、インペラー、処理のために異なったCNCの工作機械を使用するために型、等を処理するのに異なったタイプの部品使用されている。

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  1つは、CNCの工作機械の部分を処理するためのプロセス分割方法ある。
①用具の集中部方法は部品で方法完了することができるすべての部品を完了するのに同じナイフによって、使用される用具に従ってプロセスを分けることである。それから完了してもいい部品を完了するのに第2用具、第3用具を使用しなさい。これは用具の変更の数を減らすことができ、空の移動時間を圧縮し、そして不必要な位置誤差を減らす。
②大体の形になり、終わりは配列して1パート、荒削りおよび半仕上げのための方法をおよび最初にされるべきでそれから終わる。機械で造る部品、最初にすべての荒い機械化、半仕上げおよび最終的に終わりの機械化のバッチのため。大体の形になり、終わり間で部品の機械精度を改善するために、十分に、で次に回復される大体の形になることの後の部分の変形は機械で造ることを終わるように一定期間までに分かれていることが最善。
③穴を処理した後表面を、置く順序方法概要の最初処理の平面の処理の部品に従って;最初処理の簡単な幾何学および次に複雑な幾何学を処理すること;最初により低い精密部品を処理し、次に部品の高精度の条件を処理すること。
つまり、部品の特定の分析の特定の状況に従って部品を、処理プロセスの部分処理するCNCの工作機械で。多くのプロセスはsub-order方法の前述の広範囲の整理に従って整理される。

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  2の工作物のローディング カード モード
頻繁に処理するCNCの工作機械プロセスが集中されるので、すべてのプロセスを完了するためにカードの部分を。従って、次の問題に完全な関心を払うために方法を締め金で止める部品の位置。
①据え付け品の組合せを使用するために試みなさい。工作物のバッチがより大きいとき、工作物の正確さの条件はより高い、特別な据え付け品を設計できる。
②部品を締め金で止める部品の位置はさまざまな部品の処理を、用具の取り替え妨げないと考慮されるべきで、重要な部分の測定は、特に注意するために用具および工作物起こらないために用具および据え付け品衝突現象行われる。
③力を締め金で止めることはサポート ポイント(またはの近くで)形作られる三角形内の主要なサポート ポイントをまたは渡すように努力するべきである;切断に近いよりよい剛性率の場所の部分はあるように努力し。部品の変形を減らすために機械で造られる穴の直径の上でないことを試みてはいけない。
④工具細工時間を減らすために繰り返された取付けの一貫性を、考慮に入れるために置くカードの部分は部品の処理の同じバッチの一貫性を改善する。通常同じ位置の基準、同じ取付け方法を使用して部分の同じバッチ。

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  3の定まるべき処理のルート
機械化のルートはCNCの工作機械の機械化プロセスの間に用具の動きの弾道そして方向を示す。各々のプロセス機械化のルートの決定は部品の機械精度そして表面の粗さに影響を与えるので、非常に重要である。次のポイントは機械化のルートの決定で考慮されるべきである。
①用具で用具の時間および他の補助時間最小にすれば。
②部品の輪郭を製粉した場合、部品および機械精度の表面の粗さを改善するために滑らかな製粉の処理方法を機械雑談を減らすのに使用するように試みなさい。
③適度な供給を選べば退去の位置は、部品の輪郭に沿う正常な切断および中間の供給停止を避けることを試みる。重要でない位置の供給および退去の位置は選ばれるべきである。
④次に機械化のルートは一般に内部の輪郭外の輪郭を最初にそして機械で造ることである。