シャフトの部品の主関数はトルクを回し、送信するために他の回転部品を支えることであり同時に、軸受けを通して機械フレームと接続される。機械の重要な部分の1時である。
シャフトの部品は長さが直径より大きい、で通常円柱表面、円錐表面、内部穴、糸および対応する端の表面で構成される回転式部品。シャフトに頻繁に機能に従ってスプライン、キー溝、横断穴、溝、等があり、構造形、シャフトに支え、導き、そして隔離の役割を担う多くのタイプが、滑らかなシャフトのような、空シャフト、半分シャフト、歩んだシャフト、スプライン シャフト、クランク軸、カムシャフト、等ある。
1. 眺めの表示
1）シャフトの部品は主に旋盤および粉砕機で一般に処理されるボディを回転させている。それらは通常基本的な眺めに表現される。軸線は水平に置かれ、小さい頭部は処理の間に容易な観覧のための権利に置かれる。
2）先に直面するシャフトの単一の主溝との完全な形を引出すことはよい。
3）シャフトの穴、キー溝、等のの構造のために部分的な断面図か断面図によって一般に表される。プロフィールの取除かれたプロフィールはまただけでなく、はっきり構造の形を表現し、便利に関連した構造の次元の許容そして幾何学的な許容に印を付けることができる。
4）切り込みおよび肉付けのような小さい構造はローカル拡大されたデッサンによって表される。
2.次元
①長さの方向の主要なデータは取付けられている主要な端の表面（肩）である。シャフトの2つの端は測定のデータとして一般に使用され、軸線は放射状のデータとして一般に使用される。
②主要な次元は最初に示され、他の多区分の長さ次元は回転順序に従って示される。シャフトのローカル構造のほとんどはシャフトの肩近くにある。
③マーク付き次元を明確におよびデッサンを見ること容易させるためには断面図の内部および外のり寸法は別に印が付き回り、製粉し、そして訓練のような異なったプロセスの次元は別に印が付いているべきである。
④シャフトの小さな溝、小さな溝、切り込み、粉砕車輪オーバートラベル溝、キー溝、中央穴および他の構造は関連した技術的なデータの次元を示した後印が付いている。
3. シャフトの部品の材料
①シャフトの部品のための共通材料は45鋼鉄が最も広く利用されている、230~260HBSの硬度の処置を、癒やし、和らげることに応じて一般にある35、45および50良質カーボン構造スチール。
②Q255、Q275および他のカーボン構造スチールは非常に重要使用するではないまたは小さい負荷をことができるシャフトに持つ。
③大規模な勢力が付いているシャフトおよび高力条件は230~240HBSの硬度の40Cr鋼鉄と癒やされ、和らげられるかまたは35~42HRCに堅くすることができる。
④高速および重負荷の状態の下で、20Cr働く、シャフトの部品のために20CrMnTi、20Mn2Bおよび他の合金の構造スチールまたは38CrMoAIA良質の合金の構造スチールは選ばれる。浸炭し、癒やすか、または窒化の処置の後で、これらの鋼鉄にだけでなく、高い表面の硬度が、またよい耐久性、影響の靭性および疲労強さの中央強さを、非常に改善するためにある。
⑤ふしの鋳鉄および高力鋳鉄は頻繁に使用されるよい鋳造の性能および振動減少の性能による複雑な形および構造が付いているシャフトを製造するために。特に、私達の国の再Mgの延性がある鉄に減摩材のよい耐衝撃性がおよび靭性、また利点および振動吸収、および応力集中への低い感受性がある。それは自動車、トラクターおよび工作機械の重要なシャフトの部品に適用された。
⑥引張強さの45そして50の中型の炭素鋼が600MPaよりより少なく一般に最終的な熱処理なしで高い硬度の鉛ねじを得るのに使用されていない。精密工作機械の鉛ねじはカーボン工具鋼T10およびT12から成っていることができる。最終的な熱処理によって得られる高い硬度のねじ棒はCrWMnまたはCrMnの鋼鉄から成っているとき50-56HRCの硬度を保証できる。
4. シャフトの部品のための技術的要求事項
①次元の正確さ
主要なジャーナル直径の次元の正確さは一般にIT6~IT9であり、精密はIT5である。歩んだシャフトの各ステップ長さのために、許容は使用条件に従って与えられる、または許容はアセンブリ次元の鎖の条件に従って割振られる。
②幾何学的な正確さ
シャフトは通常シャフトのアセンブリ データである2冊のジャーナルによって軸受けで支えられる。支持ジャーナルの幾何学的な正確さ（円形、cylindricity）は一般に要求される。一般的な正確さのジャーナルの幾何学的な形態の許容は直径の許容範囲に限られる、すなわち、Eは許容条件に従って直径の許容の後で印が付き、条件がより高ければ、正当な許容価値は印が付いている（すなわち、形の許容価値は次元の許容の後でEに加えてフレームと印が付いている）。
③相互位置の正確さ
支持ジャーナルに関連するシャフトの部品の合うジャーナル（集まっている伝達部品のためのジャーナル）のcoaxialityは相互位置の正確さのための一般要求事項である。測定の便利のために、それは通常放射状の円のふれによって表される。支持ジャーナルへの共通の適切な精密シャフトの放射状の円のふれは一般に0.01~0.03mmであり、高精度シャフトのそれは0.001~0.005 mmである。さらに、軸位置の端の表面と軸線ライン間のperpendicularityのための条件がある。
④表面の粗さ
通常、支持ジャーナルの表面の粗さはRa0.16~0.63umであり、一致ジャーナルの表面の粗さはRa0.63~2.5umである。一般的な部品および典型的な部品のために、一般に上記の項目のために利用できる対応するテーブルおよびデータがある。
