精密機械化の質を改善する方法か。これらの要因の影響を制御するか、または減らす対応する科学技術の手段を取る方法をそれは機械エラーを引き起こす、主要な調べるリンク要因（元の間違い）であるか。今度は効果的に4つの方法で機械で造る精密の質を改善する方法を調べよう:
1つの、の間違いの補償法
この方法はプロセス エラーを減らすために処理の正確さ人工的に元のプロセス システムで固有元の間違いを相殺できる新しい元の間違いを作成することであり。
2つの、の間違いの移動方法
この方法は機械精度に影響を与えない方向に本質的にプロセス システムの幾何学的な間違い、圧力の変形および熱変形を移す。例えば、インデクシングの多場所プロセスのためにかインデクシングかプロセス指示のバイト ホルダーを使用して、インデクシングおよび転換の間違いは直接部品の関連した表面の機械精度に影響を与える。
方法を平均する3つの、の間違い
この方法では、親密な関係が互いにある表面は互いに従って相互に訂正されるか、または処理される。それは工作物の機械精度の応答が非常に改善されるように工作物の表面に送信される機械エラーが対称であるように、もっと均等に影響を与える全機械化の表面にそれらのローカル大きい間違いを作ることができる。
4つの、の直接間違いの減少方法
この方法は生産で広く利用された基本的な方法である。この方法は機械精度に主要な元の誤り要因を調べること影響を与える、次にそれらを直接除去するか、または減らすことを試みる。例えば、細いシャフトの回転により力および熱の影響による曲がる変形を引き起こす。今度は、「方法」を切る大きくまっすぐなカッターの逆は基本的に切削抵抗によって引き起こされる曲がることを除去するために採用される。ばねの中心の助けによって、熱延長の害は更に除去することができる。
